1.用什么材料加工螺丝不作热处理能达到10.9级

2.如何选择SLA 还是 DLP 还是 FDM，请看这里

3.tpe是什么材料价格

用什么材料加工螺丝不作热处理能达到10.9级

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要达到一定的强度，光靠材料是不能实现的，必须得经过相应热处理，改善晶粒组织来达到需要的强度。

热处理

1． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

2． 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

3． 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

4． 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。

6． 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。

7． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。

50CrVA弹簧钢880℃淬油金相组织

8． 回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。

如何选择SLA 还是 DLP 还是 FDM，请看这里

FDM是目前最具商业价值的快速成型系统,能为您减少开发周期、改良产品设计、减低生产成本和加快新产品之上市时间.FDM 系统操作简易、速度快、质量高,能配合多种成型材料,是产品设计及开发之间的理想联系工具.

Deminsion FDM 快速成型系统特点

1、操作简单、使用方便、无毒无味,对工作环境无要求,适合办公室

环境运行.

2、FDM 系统性能可靠、稳定,可以无人化操作.

3、不采用激光发生器,所以维护简单

4、成型速度快、精度高,能成型精细结构.

5、直接制作塑料件,多种材料可选,成型工件韧性好、强度高,不但

可以作外形测试,而且可以用于装配、冲击、腐蚀等测试

6、材料利用率高,无需其它辅助材料,运行成本相对较低.

7、新式水溶性支撑.使后处理方便,样件表面质量好、无划痕.

8、价格合理,性价比最高.

SLA(steroligograph apparatus)

SLA激光成型即光固化立体造型,该技术以光敏树脂为原料,将计算机控制下的紫光外线激光以预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液态数值逐点、逐层进行扫描,使被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应而固化成型.SLA同SLS等成型技术相比具有精度高、表面好等特点

材料为光敏树脂,尺寸公差一般为 15C / 100mm,尺寸比较准了.

SLA的工艺主要是利用激光一层一层的烧结光敏树脂,照到的地方固化,堆积成一个产品,因此对于一些筋位,螺丝柱等都做得比较准确,比起CNC有很大的优势.

个人觉得SLA出来的产品尺寸还算比较准,表面比较光滑,需要打磨,喷玻璃珠,喷灰,喷油等后加工；但是SLA件不能耐冲击,结构不能受力,而且材料比较软,随着时间增加,一般SLA件都会越来越软,而且一般尺寸都发生比较大会偏差.

由于SLA是层堆积技术,所以在做圆（竖向）的时候,一般难以达到效果,就是圆会不像圆,这个就是SLA最大的缺陷了（各个厂家都是这么认为）.

一般国外的激光成型机都要几百万,现在国内清华大学好像研制了一种比较便宜的激光成型机（在交易会上看过）,好像在佛山有这样的公司.

PU（POLYUTRYHSNR）复模

一般如果做手版做得多,或者要部件要受力,都会拿SLA（或者其他成型品都可以的）去做复模,就是复硅胶模,做PU sample,在深圳,广州,中山都有很多这样的厂家了.

PU sample的精度一般都是 25~30C /100mm ,尺寸有点儿偏差,对于一下大零件还是可以接受的,而且可以人手加工保证装配.

PU sample一般可以受力和耐小的冲击,可以做成仿ABS,仿尼龙等性质.

而且,PU sample还有一个优势就是可以作成很多种颜色,而且可以不用喷油（当然也可以进行喷油加工）,仅是调色作成（就是在原材料就调了色）,可以作成绿色,蓝色,“ 透明”,这些颜色的 sample我都去做过了,效果很不错,像真实产品一样.

SLS （Selective Laser Sintering）

粉末成型

对于这种技术,相信国内很少见,我最近在中山做了3套这样的手版.

他的原理也是层堆积技术,但是,他的材料不是光敏树脂,而是尼龙粉末,是尼龙粉末层烧结,据我看相关资料,还有ABS粉末烧结（这个没见过）.这种技术因为是尼龙粉末烧结,因此Sample强度非常高,Sample用力扔在地下都不怕会破损,受力和耐冲击性能都非常优良.据厂家介绍,这种工艺的手版产品曾经有用在冲击钻的部件上

而且,他层堆积激光成型时由于粉末能承托部件,所以可以做出很多成型不能出模,或在一个部件里面放置另一个部件进行层堆积,就是说,它可以作成在一个圆球里面还有一个圆球的工艺品.这是SLA技术不可能实现的,也是他的另外一个卖点.

由于SLS一次能横向和竖向放置多个产品,而SLA只能横向放置,因此SLS的价格会比SLA略低.

缺点就是这种成型工艺的精度不太高,一般只能做比胶大的部件,一般 30～40C/100mm,但是强大的材料性能（强于ABS的产品）使其迅速得到推广,相信不久这种技术就是发展起来.

由于sample比较粗造,一般都要人手打磨修正部分尺寸,喷玻璃珠,喷灰,喷油等后加工,经过这些加工后,产品的外观也OK了.

tpe是什么材料价格

什么是tpe：热塑性弹性体TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

tpe价格：根据应用行业或产品的不同要求TPE材料价格也不尽相同。一般用于玩具行业的TPE材料价格在一万多块一吨，电缆电线类的在2万多到3万一吨，工具，手柄包覆料价格在一万多至两万多为主，特殊要求的除外。食品入口级的料价格一般要3万元以上一吨,食品接触级材料价格也要2万多以上一吨。报价仅供参考，TPE的价格受原油，苯乙烯单体及SEBS行情影响较大。

材料优点：

1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。