2013年铝合金价格_2005铝合金价格

1.我们用的硬币是什么材料做的?

2.中国铝材行业最早生产铝合金型材和工业材的厂家是？谁知道

3.铝合金电缆究竟好不好?

4.铝与氧化铝哪个贵

我们用的硬币是什么材料做的?

第三套人民币硬币 :第三套这四枚金属辅币主要是对国外旅行者销售，以增加外汇收入，在国内只是象征性的发行。

1元硬币 铜镍合金 ：1981、1982、1983、、1985、1986

5角硬币 铜锌合金 ：1981、1982、1983、、1985、1986

2角硬币 铜锌合金 ：1981、1982、1983、、1985、1986

1角硬币 铜锌合金 ：1981、1982、1983、、1985、1986

第四套人民币硬币 ：1992年6月10日公告发行的。

1元硬币 钢芯镀镍 ：1991，1992，1993，1994，1995，1996，19，1998，1999，2000（牡丹花10枚）

5角硬币 铜锌合金 ：1991，1992，1993，1994，1995，1996，19，1998，1999，2000，2001（梅花11枚）

1角硬币 铝镁合金 ：1991，1992，1993，1994，1995，1996，19，1998，1999，2000（菊花10枚）

第五套人民币硬币 ：第五套人民币是於1999年10月1日起陆续发行。

1元硬币 钢芯镀镍 ：1999，2000，2001，2002，2003，2004，2005，2006，2007，2008, 2009（菊花11枚）

5角硬币 钢芯镀铜合金 ：2002，2003，2004，2005，2006，2007, 2008, 2009（荷花8枚）

1角硬币 铝合金：1999，2000，2001，2002，2003（兰花5枚）

1角硬币 不锈钢：2005，2006，2007, 2008, 2009（兰花5枚）

中国铝材行业最早生产铝合金型材和工业材的厂家是？谁知道

1..肇庆亚洲铝厂有限公司始建于2007年

2. 长沙海大铝业有限公司始建于2005年

3. 经阁集团始建于1995年6月

4. 山东南山铝业股份有限公司是南山集团) 始建于1993年

5. 长沙新振升集团有限公司它始建于1993年

6. 广铝集团有限公司始建于1993年

7 .福建省闽发铝业股份有限公司创建于93年

8. 广东伟业铝厂有限公司始建于1992年

9. 广东华昌铝厂有限公司，始建于1992年

10. 广东凤铝铝业有限公司始建于1990年

11. 广东兴发铝业有限公司始建于年

12.南南铝业股份有限公司始建于1958年

13.广州铝材厂有限公司始建于1947年.

这些是按年份排出来的，在网上都能查得到的，这些厂家基本上都有十几二十年的历史了，更有甚至几十年的历史。首先也不一定说年份早的就好，但在如今这个激烈的竞争市场能活下来的厂家基本上都是自己的优势，其次在这几十年的发展里这些厂家所沉淀的文化底蕴，核心技术力量等也是别的厂家所不能比拟的。就像酒，还是陈年的好嘛。以上是本人的一点拙见，希望能帮到你。

铝合金电缆究竟好不好?

铝合金电缆究竟好不好?

一个大型的公共建筑中，电气投资约占工程总投资的10%，而电缆在电气投资中，几乎占了预算的一半以上。使用低烟无卤铜电缆会使本来已居高不下的电缆成本大幅度增加。从国家层面上看，中国是一个贫铜国家，铜矿存量约2600万吨，精铜矿进口依存度超过70%，高于铁矿石和石油的对外依赖程度，铜价的大幅度上涨造成社会成本的增加。另一方面，大体量公共建筑的用电量很大，用电等级高，电缆选型的时候经常会出现多根185mm2、240mm2的大电缆，对于高层建筑来说，在垂直竖井中敷设大截面的电缆难度大。在施工预算定额中，垂直敷设电缆所需的费用是水平敷设电缆的2.6~4倍。因此怎样选用电缆，选择何种材质的电缆是一个大问题。寻找一种安全可靠、可替代的产品是业主、承包商和设计人员的共同愿望。

在美国、加拿大等发达国家，一种以铝合金为导体、交联聚乙烯绝缘、连锁式铝合金带铠装低压电缆被大量使用，这种金属铠装电缆在北美市场安装运行了将近40年，由于其连接可靠、重量轻、弯曲半径小、安装方便、散热好、节省桥架、节约、低烟无卤且与WDZR—YJY相比价格优势明显而被广泛应用于机场、军事基地、办公室、住宅、酒店、超市、院校、体育场馆、医院、工业厂房、数据处理中心、监狱等场所。

下面就铝合金电力电缆的优势简单分析如下：

一、导体材料

现在市场上常见电缆导体有铜和铝两种材质。很多人的观点认为铝导体的电阻率比铜导体的电阻率大，则用铝作为电缆的导体在传输过程中能量损耗就应该会比铜材料大。其实，这种观点没有理论依据。因为传输过程中的能量损失取决于导体电阻而不是电阻率。根据GB/T 3956-2008《电缆的导体》，在20℃时，某一铜导体截面的直流电阻值与对应于一个或两个规格的铝导体直流电阻值相当。也就是说，从传输过程中的能量损失考虑，某一铜导体电力电缆完全可以由对应大两个规格的铝导体电缆所替代，此时铝电缆的载流量是大于铜缆的。

早在60年代，我国就开始实行“以铝代铜”的国策，铝芯电缆大量应用，从高压输电线到居民入户线，全部用铝芯。GB50217《电力工程电缆设计规范》94版的条文解释第3.1.4条中明确说明“显然宜继续取以铝代铜的技术经济政策”。但实际应用中，铝线的机械强度差，易于折断，长期使用的铝线会脆化，不利于维修。早期的住宅入户铝线截面较小，不能满足用电增长，居民自己新买的铜线直接与铝线拧在一起，在潮湿的空气里会发生电化学腐蚀，造成接触电阻变大，久而久之发生短路、断路等现象，再加上原来的电线电缆绝缘材料差，熔点低、火灾发生的概率增大。根据公安部消防局统计显示，电气线路引发的火灾一直比例较高，占火灾总数的15%左右。（电气火灾主要三个原因：一、电气设计图纸不满足防火安全要求；二、施工不尊重图纸，施工人员不按规章操作；三、电气制造厂家使用了冒伪劣材料。）

同样的经历也发生在北美，硬态纯铝线的接触点处理不到位引发大量的火灾、断路等事故。经过长达两年的细致研究和分析，发现问题主要出在导体材料和连接点处。住宅用线的铝导体用硬态纯铝（AA1350），其在机械式连接中，在压力作用下，长期运行后会发生不可恢复形变，即所谓的“蠕变”。蠕变产生后，原来的压紧不够，接触点的压力减小使得接触电阻迅速增大，电流流过造成接头处过热，如果不定期维修，那么出现事故的风险大增。

针对铝电缆在应用过程中出现的问题，美国上世纪60年代初就研究开发出铝合金导体，并陆续开发出系列铝合金材料，形成了AA8000系列铝合金材料；我国于2005年开始研制这种合金，并获得专利技术、通过美国UL 认证，各项性能指标符合AA8000系列铝合金材料性能要求。

这些铝合金导体材料解决纯铝的众多不足并拥有由于铜导体的一些特性。下面就这些性能作具体分析。

1、电气性能

铝合金与铜相比，在同等截面等长度的情况下，电导率是铜的61.8%，载流量约为铜的78%。根据电缆截面的规格分布，将铝合金电缆的截面增加1.5倍左右，载流量与电压降等电气参数与铜相当。正如美国国家电气规范NEC330.14规定：“8、10、12AWG截面（相当于国内8.37mm2、5.26mm2、3.332mm2）的实心导体应由AA8000系列电工级铝合金材料制造。绞合型导体从8AWG（相当于国内8.37mm2）到1000kcmil（相当于国内506.7mm2）应由AA8000系列电工级铝合金导体材料制造。

使用大一个或两个规格的铝合金电缆替代铜缆，人们会担心，加大导体是否过多增加导体外径，因而影响安装连接。为了解决因增加截面导致导体外径增大的这一问题，我们可用先进的紧压技术，紧压系数达到0.93，使替代后的铝合金电缆的外径相比于铜缆只增加10%左右，因而根本不会影响到安装连接。

2、连接性能

铝合金材料由于加入了铁、镁、稀土等多种元素，大大改进了其连接性能。尤其是当导体退火时添加的铁元素产生了高抗蠕变性能，即使在长时间过热时，也能保证连接稳定性。

在过去的经验积累和认知中，铜铝连接一直是最为关键的问题。铜和铝（或铝合金）如果直接；连接接触，有金属材质不同，存在电位差，在潮湿的空气中会发生电化学腐蚀。在电力系统中，这种腐蚀会增加接触电阻，使接头处发热，是系统安全运行的隐患。

电化学腐蚀是以下因素共同作用的结果：

（1）、不同的电极电位（>0.5V）、金属间的不同电阻、金属的极化特性。

（2）、电解液的电导率、阴阳极表面的接触面积（电流密度）。

另外，铜和铝（或合金）的膨胀系数不同，如果用刚性连接会造成金属疲劳，长时间使用后会造成连接处松弛，也会增加接触电阻。这是人们普遍担心的问题。

铝合金电力电缆对于终端的处理，主要依靠以下几个手段：

第一、镀锡。铜排镀锡或铝端子镀锡都是可行的。用铜排镀锡和铝端子镀锡来解决铜铝过渡问题已经广泛的应用于电力行业，被证明是安全可靠的。

第二、用特制的过渡垫片，这种垫片介于铜铝之间，有效地防止铜铝接触带来的腐蚀问题。

第三、涂抹抗氧化剂。当用电设备的铜触头没有镀锡，而铝端子也没用镀锡时，可以用涂抹抗氧化剂的方法。抗氧化剂介于铜铝之间，可以有效地防止电解质的进入，从而避免了电化学腐蚀。

用以上第一、第三种方法接线时，需要加装碟形垫片来吸收铜/铝膨胀系数不同带来的松弛，用扭力扳手拧紧后，无需对整个连接系统进行任何维修和二次拧紧。

3、力学性能

（1）极佳拉伸性能：铝合金相比于纯铝，由于加入了特殊成分和特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%。

（2）超强的弯曲性：铝合金电缆安装时的最小弯曲半径大于7倍电缆外径即可，远远优于GB12706的“电缆安装时的最小弯曲半径”——12倍至20倍电缆外径。

（3）优异的低反弹性能：铝合金电缆比铜缆反弹性能少40%。

（4）优异的抗蠕变性能：铝合金导体的特殊合金与热处理工艺大大减少了金属在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%。

4、抗腐蚀性能

铝在空气中很快的生成一层厚度约为2×10-4mm的致密氧化膜。防止内部的金属被进一步腐蚀。而铜不能生成氧化膜，所以污染物会停留在表面，进一步向里腐蚀，腐蚀一段时间后，雨水冲刷，将氧化物都冲走，新的污染物又积聚，重新腐蚀新的金属，而铜没有氧化膜，导致铜的氧化很快，金属流失很多。

铝合金导体中由于加入了稀土金属，在化学性能方面，进一步提高单纯以铝为导体的金属材料的耐腐蚀性能，减少了不同金属之间的电位差，因为电位差越大，腐蚀会越严重。加入的其他金属元素均是可允许的金属配对，减少由于电位差而引起的接触腐蚀。

二、阻燃性能

现在高层建筑的火灾发生时，浓烟是火灾中致命的杀手，大量的浓烟吸入人体内会造成死亡，吸入少量的浓烟可能会导致昏厥，影响逃生，所以国家相关消防部门、建筑管理部门明文规定使用低烟无卤阻燃电缆。

YJHL8、YJHL8Y型（铝合金带连锁铠装电缆）铠装电缆用铝合金导体、阻燃硅烷交联聚乙烯绝缘、铝合金带连锁铠装结构（或增加低烟无卤聚烯烃护套），能实现阻燃IA级、耐火IA级，且低烟无卤。具有极佳安全性能和经济效益。

三、安装特性

铝合金带连锁铠装电缆和铜缆相比，更像是将金属导管和电缆集成了在一起。实际应用时省去了穿管的工作，在电气设计明敷，可以省去桥架，这样给业主方降低造价，给总包方节省工时、缩短工期，给国家节约钢材，减少污染和能源浪费。

由于铝的密度约是铜的1/3，所以在同等载流量下，铝合金电缆比铜缆重量轻一半。对于高层建筑来说，垂直敷设的难度和工作量大大降低，给施工人员减轻劳动强度，能够缩短工期，节省人工成本，同时也减少由于电缆过重造成的本体潜在损失。

铝合金铠装使得电缆的弯曲更容易。铠装电缆的弯曲半径可以达到7倍的电缆外径。如此之小的弯曲半径使得建筑内部布线非常方便，转弯灵活，尤其对于一些旧建筑改造等工程，原有空间非常狭窄的情况下，能很容易的将电力输送到更多房间。而对于PVC护套的铠装外线电缆，可以轻易绕开障碍物，较小的弯曲半径施工更容易，节省电缆长度。而铝合金铠装是非磁性材料，即使存在三相不平衡电流，也不会产生涡流，能减少线路的损耗。

四、节能环保性能

节能减排是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路，是建设节约型、环境友好型社会的必然选择。用铝合金为导体材料，同样载流量下，电缆的重量只是铜缆的一半，运输、安装过程中的碳排放量减少，YJHL8、YJHL8Y型铠装电缆敷设不用桥架、钢管，节约大量的钢材。

另一方面，铝合金的回收率非常高。再生铝是节能、环保型产业，再生铝的综合能耗只是电解铝的5%，而再生铜的综合能耗则是冶炼铜的18%。

五、材料成本及安装成本的比较

在实现同样性能的前提下，铝合金电缆的直接成本即电缆本身的成本比铜缆节约约35%，由于铝合金电缆的弯曲性能更好和重量更轻，可以免桥架或减少桥架用量，安装成本能节约20%~50%。

通过以上对比可以看出，铝合金电缆弥补了纯铝的不足，在电气性能达到铜的基础上，更轻便、更柔韧、更节能、机械性能、安全性能及经济性能远远超过铜缆。国内铜芯电缆的设计使用寿命是30年，而铝合金电缆的使用寿命为40年，国外应用40年的产品和经验，完全可以复制到我们国家。利用我国丰富的铝制造铝合金电缆，以满足工业与民用配电的需求，是符合科学发展的需要，是利国利民的好事。

铝与氧化铝哪个贵

铝贵些。铝（Aluminium）是一种金属元素，元素符号为Al，原子序数为13。其单质是一种银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，铝生产过程在一类致癌物清单中。

中文名

铝

外文名

Aluminium

化学式

Al

CAS登录号

7429-90-5

熔点

660 ℃

发展历史

铝（Aluminium）的英文名出自古罗马语alumen(明矾)，即硫酸复盐KAl(SO4)2·12H2O。史前时代，人类已经使用含铝化合物的黏土（Al2O3·2SiO2·2H2O）制成陶器。铝在地壳中的含量仅次于氧和硅，位列第三。但是由于铝化合物的氧化性很弱，铝不易从其化合物中被还原出来，因而迟迟不能分离出金属铝。

1746年德国人波特(J.H.Pott)从明矾制得一种氧化物,即氧化铝。18世纪法国的拉瓦锡(A.L.Loisier)认为这是一种未知金属的氧化物，它与氧的亲和力极大，以致不可能用碳和当时已知的其他还原剂将它还原出来。1807年英国人戴维（H.Dy）试图电解熔融的氧化铝以取得金属，没有成功，1809年他将这种想象中的金属命名为alumium，后来改为aluminium。1825年丹麦人奥斯忒（H.C.Oersted）用钾汞齐还原无水氯化铝,第一次得到几毫克金属铝，指出它具有与锡相同的颜色和光泽。1827年德国沃勒(F.W?hler)用钾还原无水氯化铝得到少量金属粉末。1845年他用氯化铝气体通过熔融金属钾的表面,得到一些铝珠,每颗重约10～15毫克，从而对铝的密度和延展性作了初步测定，指出铝的熔点不高。1854年法国德维尔（S.C.Deville）用钠代替钾还原NaAlCl4络合盐，制得金属铝。同年建厂，生产出一些铝制头盔、餐具和玩具[4]。

在以后的一段时期里，铝是帝王贵族们享用的珍宝，当时铝的价格接近黄金。法国皇帝拿破仑三世在宴会上使用过铝制叉子；泰国国王使用过铝制表链。1855年在巴黎博览会上，它与王冠上的宝石一起展出，标签上注明“来自黏土的白银”。1889年，门捷列夫还曾得到伦敦化学会赠送的铝合金制成的花瓶和杯子。到19世纪末，铝的价格发生了成千倍的跌落。首先是由于19世纪70年代西门子改进了发电机后，有了廉价的电力；其次是由于法国的Heroult和美国的C.M.Hall于1886年分别发展了将氧化铝溶解在冰晶石（Na3AlF6）中电解的方法。当时他们都是22岁。这项创举使铝以大规模生产，奠定了今天世界电解铝的工业方法。1888年在美国匹兹堡建立第一家电解铝厂，铝的生产从此进入新的阶段。1956年世界铝产量开始超过铜而居有色金属的首位。铝的价格在常用有色金属中按体积计是比较便宜的。[1]

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，铝生产过程在一类致癌物清单中。

2018年7月30日，一个国际研究团队说，他们首次在宇宙中明确探测到一种放射性分子（氟化铝，包含铝的放射性同位素“铝－26”），且这种分子可能是因两颗恒星相撞而“飞溅”到星际空间的。[2]

含量分布

铝在地壳中含量仅次于氧和硅，含量8.3%，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。主要以铝硅酸盐矿石存在，还有铝土矿和冰晶石。氧化铝为一种白色无定形粉末，它有多种变体，其中最为人们所熟悉的是α－Al2O3和β－Al2O3。自然界存在的刚玉即属于α-Al2O3，它的硬度仅次于金刚石，熔点高、耐酸碱，常用来制作一些轴承，制造磨料、耐火材料。

1.电解铝和氧化铝哪个贵哪个重要

电解铝是将氧化铝粉末通电熔融，电解制得铝锭；氧化铝生产过程较复杂些，生产一吨的铝锭大约需要两吨氧化铝。电解质中的离子常处于无秩序的运动中，离子作定向运动。阳离子向阴极移动，在阴极得到电子，阴离子向阳极移动，在阳极失去电子，一、阳离子得到电子或阴离子失去电子而使离子所带电荷数目降低的过程又叫做放电。二、用石墨、金、铂等还原性很弱的材料制做的电极叫做惰性电极，理由是它们在一般的通电条件下不发生化学反应。用铁、锌、铜、银等还原性较强的材料制做的电极又叫做活性电极。

2.为什么能电解氧化铝制取铝？

因为氧化铝是离子化合物,因为氯化铝是共价化合物.所以氯化铝不能导电.熔融状态或是水溶液中都不能电解出Al3＋和Cl-,而氯化铝是分子化合物,

3.氧化铝和电解铝有什么不同，有什么特性，制造的过程有什么不同？

AlCl3为共价化合物，没有Al离子存在，极难还原为Al单质。

4.工业上为什么用电解熔融氧化铝的方法冶炼铝而不用alcl3

AlCl3为共价化合物，没有Al离子存在，极难还原为Al单质。而Al2O3是离子化合物，熔融状态下以离子形式存在，较容易还原为Al单质。不懂可以追问噢。

5.电解熔融氧化铝是加冰晶石是为了？

冰晶石熔点为1009℃，氧化铝熔点为2050℃。冰晶石做助熔剂，熔融的冰晶石能溶解氧化铝，使得电解可以在低于氧化铝的熔点温度下工作，电解熔融氧化铝是加冰晶石是为了降低电解液工作温度。冰晶石的种类：一、砂状冰晶石的特点为：1、熔点低，熔化速度快，可缩短进入正常工作状态的时间。2、分子比可在较大的范围内调节，能适应电解槽不同时期对冰晶石分子比的不同要求。3、含水份低，氟损失小。4、颗粒状，生产成本低。二、粒状冰晶石的特点为：适合机械化下料。2、电解生产中实收率高，可降低电解铝的成本。特别适用于电解铝的启槽。

6.电解法制铝为什么用氧化铝而不是氯化铝

氯化铝是典型的共价化合物，分子晶体，熔融导电性差，不能用于电解。氧化铝显示出较强的离子性，熔融导电，因此电解铝用氧化铝而不用氯化铝。金属钠和氯气是由电解溶融氯化钠生成的；电解氯化钠的水溶液则产生氢氧化钠和氯气。电解水产生氢气和氧气。可将熔融的氟化物在阳极上氧化成单质氟，熔融的锂盐在阴极上还原成金属锂；许多有色金属和稀有金属的冶炼及金属的精炼，基本化工产品(的制备，还有电镀、电抛光、阳极氧化等，都是通过电解实现的。电解法制铝：纯净的Al?用熔化的冰晶石Na?AlF?可以做熔剂，在1000℃左右溶解在液态的冰晶石里，成为冰晶石和Al?熔融体，铝电解槽石墨做阳极，铁质槽壳做阴极，电解在1273K下进行。+12e?

7.电解熔融氧化铝反应的电极反应方程式？…要正确的……好的纳！

2 AL2O3(熔融)==4 AL+3 O2↑ 说明一点，=号上要写“电解”至于加冰晶石降低熔点那可以不必要在方程式上写，那只是冶炼所要注意的。

氧化铝(aluminium oxide)是一种无机物，化学式Al2O3，是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。

工业氧化铝是由铝矾土（Al2O3·3H2O）和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，一般用化学方法制备。Al2O3有许多同质异晶体，已知的有10多种，主要有3种晶型，即α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。其中结构不同性质也不同，在1300℃以上的高温时几乎完全转化为α-Al2O3。

中文名

氧化铝[6]

外文名

aluminium oxide[6]

化学式

Al2O3[6]

分子量

101.96

CAS登录号

1344-28-1[6

基本信息

氧化铝是铝的稳定氧化物，化学式为Al2O3。在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。

性状：难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解（灼烧过的不吸湿）。氧化铝是典型的氧化物（刚玉是α形属于六方最密堆积，是惰性化合物，微溶于酸碱耐腐蚀[1]），能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂；相对密度(d204）4.0；熔点2050℃。

分子结构图

储存：密封干燥保存。

用途：用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。[2]

主要成分

氧化铝含有元素铝和氧。若将铝矾土原料经过化学处理，除去硅、铁、钛等的氧化物而制得的产物是纯度很高的氧化铝原料，Al2O3含量一般在99%以上。矿相是由40%～76%的γ- Al2O3和24%～60%的α- Al2O3组成。γ- Al2O3于950～1200℃可转变为α- Al2O3，同时发生显著的体积收缩。[3]

化学性质

和酸反应：

Al2O3 + 6HCl = 2AlCl3 + 3H2O

Al2O3 + 6H+ = 2Al3+ + 3H2O

和熔融的碱反应：

Al2O3 + 2NaOH= 2NaAlO2（偏铝酸钠）+ H2O

和碱溶液反应：

Al2O3+ 2NaOH +3H2O = 2Na[Al(OH)4]（四羟基合铝酸钠）

也可以简写为：Al2O3+2OH-=2AlO2-（偏铝酸根离子）+H2O

物理性质

InChI=1/Al.2O/rAlO2/c2-1-3

分子量：101.96

熔点：2054 ℃

沸点：2980℃

真密度：3. g/cm3

松装密度：0.85 g/mL（325目~0）0.9 g/mL（120目~325目）

晶体结构：三方晶系 (hex)

溶解性：常温下不溶于水

导电性：常温状态下不导电

Al2O3是离子晶体

热化学属性：

ΔfHθ(l)=1620.57 kJ/mol

ΔfHθ(s)=1675.69 kJ/mol

Sθ(l)= 67.24 J/mol·K（1 bar）

Sθ(s)=50.9 J/mol·K

变体

Al2O3有多种变体，常见的是α，γ型都是白色晶体。

自然界中的刚玉是α型属于六方最密堆积，熔点，硬度高，不溶于酸碱耐腐蚀，绝缘性好。

将氢氧化铝与偏氢氧化铝或铝铵矾在723K共热可得γ型，不溶于水，但吸水性很强，有强吸附能力与催化活性。

β形有离子传导能力，允许Na+通过。

发展

数据显示中国是全球最大的氧化铝生产国，2010年全球氧化铝产量为5635.50万吨，中国氧化铝产量达2895.50万吨，同比增长20.14%，占全球比重为51.38%。2010年中国氧化铝表观消费量达到了3321万吨，年增长率为14.05%，净进口426万吨，铝土矿进口量达3019万吨，对外依存度为39.71%，氧化铝对外依存度达47.26%。

氧化铝

随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间，氧化铝产量将会不断增长。结合2005-2010年中国氧化铝产量数据，预计2011年中国氧化铝产量将达到3300万吨，增长率为14%，2012年将在2011年的基础上继续增长，产量将超过3800万吨。

另外，鉴于中国的在建施工面积按年计持续大幅增长，且由于不断推行城镇化，未来铝业前景非常乐观。预计2011年中国氧化铝需求同比增长15%至3819万吨，2012年氧化铝需求将达到4200万吨，同比增长10%。

安全性

食入 ：低危险，易造成老年痴呆，对小孩智力有损害

吸入 ：可能造成刺激或肺部伤害

皮肤 ：低危险

眼睛 ：低危险

在没有特别注明的情况下，使用SI单位和标准气温和气压。