陕西电子钨钼镍铁合金价格_钨钼的价格

2024-07-11 05:22:38

1.高比重钨合金的发展优势

2.钨合金的用途

3.高比重钨合金的性能

4.高比重钨合金的主要产品

5.钨合金是什么材料?

6.钨镍合金的特点

7.钨合金的分类

8.钨合金有哪几种?

高比重钨合金的发展优势

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中国是世界产钨大国，但由于世界各国对资源保护的意识越来越强烈，尤其从2012年6月开始中国加强了对钨原料出口的控制，导致钨原料出口许可证的申请出现十分困难的局面，使得全球钨原料供应濒临枯竭的困境。这也就使得钨这种不可再生的资源性产品，如：钨粉、三氧化钨、偏钨酸铵等钨的中间产品在世界范围的资源共享受到极大的限制。

而高比重钨合金产品是通过人为的脑力劳动并有添加一定的技术含量的产品，相对于资源性产品来说，是被鼓励出口以促进各国贸易的。因此，高比重钨合金产品凭借其良好的可加工性及可塑性已在众多钨产品有很大的优势。

钨合金的用途

钨材使用温度高，单纯采用固溶强化方法对提高钨的高温强度效果不大。但在固溶强化的基础上再进行弥散(或沉淀)强化,可大大提高高温强度,以ThO2和沉淀的HfC弥散质点的强化效果最好。在 1900℃左右W-Hf-C系和W-ThO2系合金都有着高的高温强度和蠕变强度。在再结晶温度以下使用的钨合金,采取温加工硬化的方法,使其产生应变强化,是有效的强化途径。如细钨丝具有很高的抗拉强度,总加工变形率为99.999%、直径为0.015毫米的细钨丝，室温下抗拉强度可达438公斤力/毫米

在难熔金属中，钨和钨合金的塑性－脆性转变温度最高。烧结和熔炼的多晶钨材的塑性－脆性转变温度约在150～450℃之间，造成加工和使用中的困难，而单晶钨则低于室温。钨材中的间隙杂质、微观结构和合金元素，以及塑性加工和表面状态,对钨材塑性-脆性转变温度都有很大影响。除铼可明显地降低钨材的塑性－脆性转变温度外，其他合金元素对降低塑性－脆性转变温度都收效甚微（见金属的强化）。

钨的抗氧化性能差，氧化特点与钼类似，在1000℃以上便发生三氧化钨挥发，产生“灾害性”氧化。因此钨材高温使用时必须在真空或惰性气氛保护下，若在高温氧化气氛下使用，必须加防护涂层。是生产钨丝坯料和细棒的常用塑性加工方法，不同尺寸的棒材于氢气气氛中加热到1400～1600℃，在不同型号的旋锻机上进行旋锻。开始道次变形量不宜过大,随后可适当增加变形量。旋锻变形过程中工件和模具间用石墨润滑。加工后的钨棒密度可达18.8～19.2克/厘米3。由于方坯锻成圆坯,各部位变形不同，使组织不均匀,此时应进行再结晶退火。旋锻棒材的最终直径为3毫米左右。拉丝拉丝坯料可用旋锻法生产，也可用轧制法生产；轧制法生产的坯料道次变形量大，组织较均匀，有利于以后的加工。钨丝坯料拉制钨丝是用“温拉丝”方法。首先在链式拉伸机上拉至直径1.3毫米,而后分别经粗拉、中拉和细拉使直径达到 0.2、0.06和小于0.06毫米。随着直径减小，应使加热温度下降、拉丝速度提高。道次变形量一般在10～20%之间。拉丝采用煤气－空气混合加热，温度为900～400℃。拉粗丝采用硬质合金模，拉细丝则采用金刚石模。模子材质、孔型、研磨技术对丝材质量有很大的影响，石墨润滑剂的质量、粒度、配比、涂敷方法同样影响丝材质量。丝材直径的不均匀性是使用时断丝的最主要原因之一，有0.2～0.4微米的偏差就会使真空管中钨丝的寿命大大降低。细丝材的直径可以用重量法或真空标准电流法进行测定。在拉丝过程中，随着直径减小，变形抗力增大（如直径0.1～0.3毫米钨丝的断裂强度可高达350公斤力/毫米2），其塑性也相应降低。为了改善再加工性能，一般需要进行消除应力中间退火。此外，可采用电解腐蚀法将丝材加工成直径小于0.01毫米的细丝。

高比重钨合金的性能

钨镍铜合金主要牌号有：W90NiCu、W93NiCu、W95NiCu

钨镍铜合金是以钨为基体加入少量镍、铜等合金元素组成的合金，具有：无磁，密度高（~18.8g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、可加工、可焊接等特点。广泛应用于对磁性环境敏感的射线屏蔽防护领域等。

材料性能

- 无磁性；

- 比重大：~18.8g/cm3的高密度；

- 强度高：抗拉强度为600-900Mpa；

- 屏蔽射线能力强：在同等厚度条件下，钨合金的射线屏蔽能力是铅的1.7倍多，当射线越强，两者屏蔽射线的能力相差的愈加明显；

- 导热系数大：钨合金的导热系数为模具钢的5倍；

- 热膨胀系数小：钨的热膨胀系数4~6×10-6/℃，只有铁或钢的1/2-1/3；

- 具有良好的塑性、加工性和可焊接；

- 相比较铅的有毒性，钨合金材质具有环保特性，用钨合金屏蔽件制造辐射探测器时对人体安全不具有危害；

- 相比较钨镍铁合金，在对磁性环境敏感的领域发挥了其独特的抗干扰优势。

产品应用

射线防护与引导：因为其高密度（~18.8g/cm3），以及优异的X射线, 伽玛射线吸收能力，出色的加工性，无磁性，使得我们生产的钨镍铜合金成为广泛应用于对磁性环境敏感的射线屏蔽防护领域等，当然我们不仅仅提供原材料和精加工零部件。

高比重钨合金的主要产品

高比重钨合金的材料可以分为钨镍铁合金、钨镍铜合金和钨钼镍铁合金。

钨镍铁合金主要牌号有：W90NiFe、W93NiFe、W95NiFe

钨镍铁合金是以钨为基体加入少量镍、铁等合金元素组成的合金，具有：密度高（~18.8g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、塑性好、强度和弹性模量高、可加工、可焊接等特点。广泛应用于射线防护与引导（超链接）、工业配重部件（超链接）、安全和防御用零部件（超链接）等。主要应用于射线防护与引导行业、工业配重部件、安全和防御用零部件、核电及能源用部件。

钨镍铜合金主要牌号有：W90NiCu、Wu93NiCu、Wu95NiCu

钨钼镍铁合金主要牌号有：90WMoNiFe

钨钼镍铁合金是以钨为基体加入少量镍、铁、钼等合金元素组成的合金，安泰天龙采用粉末冶金的方式生产，由于此材有较低的膨胀系数,高的热导率，以及很好的红硬性，被广泛的应用在压铸模具领域，以及用在热锻汽门领域的砧块领域。

钨合金是什么材料?

钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。

以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中，钨的熔点较高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。

用途

钨最早用于制作白炽灯丝。1909年美国库利吉（W.D.Coolidge）采用钨粉压制、重熔、旋锻、拉丝工艺制成钨丝，从此钨丝生产得到迅速发展。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝（又称钍钨丝）发射电子性能优于纯钨丝后，开始使用钨钍丝，至今仍然广泛使用。

1922年研制出具有优良的抗下垂性能的钨丝（称为掺杂钨丝或不下垂钨丝），这是钨丝研究中的重大进展。不下垂钨丝是广泛使用的优异灯丝和阴极材料。

钨镍合金的特点

钨镍合金特点：金属粉末压制技术具有产品精度高,机械性能优良,表面光洁度高,材料利用率高,制造成本低等零件的制造公差小、密度高、相对密度≥98% 为增加零件表面的美观和耐腐蚀性能，可对零件表面进行电镀或化学镀。可制造用其它成型工艺不能制造的、形状复杂或奇特的零件。适用于大批量零件的生产。尺寸公差±0.02mm-±0.06mm 单件重量±2%-±5%。比重可以在10.0g.cm3-19.3g.cm3之间任意调节。

钨合金的分类

钨合金材料是一类以钨为基体（?W?含量?85-99%?）,并添加有?Ni?、?Cu?、?Co?、?Mo?、?Cr?等元素组成的合金。按合金组成特性及用途分为?W-Ni-Fe?、?W-Ni-Cu?、?W-Co?、?W-WC-Cu?、?W-Ag?等主要系列，其密度高达?16?.5-19.0g/cm3?，而被世人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性，比重大：一般比重为?16.5-18.75g/cm3,?，强度高：抗拉强度为?700-1000Mpa?，吸收射线能力强：其能力比铅高?30-40%?，导热系数大：为模具钢的?5?倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的?1/2-1/3?，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业。

钨合金有哪几种?

1、钼钨合金

含钼和钨两种元素的合金，它包括以钼为基的钼钨合金和以钨为基的钨钼合金系列。该种合金能以任何比例形成，在所有温度下均为完全固溶体合金。

2、铌钨合金

以铌为基加入一定量的钨和其他元素而形成的铌合金。钨和铌形成无限固溶体。钨是铌的有效强化元素，但随着钨添加量的增加，合金的塑性一脆性转变温度将上升，晶粒也显著长大。因此，要得到高强度的铌钨合金，须适当地控制钨的添加量，同时还须适量加入细化晶粒、降低塑性一脆性转变温度的元素如锆和铪等。1961年，美国研制成功用于航天飞机蒙皮的Nb-10W-2．5Zr合金，以后又发展成为Nb-10W-1Zr-0．1C合金。70年代初，中国也研制成功NbWl0Zr2．5和NbWl0Zr1C0．1合金。