长沙高温合金价钱_高温合金行业前景

1.为什么现在的机械厂用铸铁越来越多

2.钢铁发黑剂高温好还是常温好呢？

3.什么是超导世界？

4.橱柜板材有哪些类型？

5.金属有哪些化学性质,举例并写出反应的化学方程式

6.铁器是谁发明的?

7.长沙市科技馆有什么好看点?

8.宋家树是做什么的

为什么现在的机械厂用铸铁越来越多

我国机械制造加工业的飞速发展，特别是我国加入

WTO

以后，我国已成为国际机械加工的重要基地，因此，对组成机械设备的各类零部件的材质、功能性、防腐性甚至装饰性，都提出了更高的要求。原来在铸件上刷油漆的方法已不受欢迎，油漆会掩盖铸件裂痕、孔隙，而以下介绍的工艺必将受到欢迎。

铸件由于制造工艺的特殊性，铸件表面容易锈蚀，生锈后很难处理，如不引起重视，不但工

件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好，对此很多企业在对铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，

根据铸件不同的工作条件，要求对铸件（铸铁、铸钢）进行常温发黑、磷化处理和其它特殊

的防锈处理。

下面是以HH902常温发黑系列产品在铸铁件上的应用为重点，简单介绍几种铸件防锈的方

法，以及相关产品的情况。

1、HH902钢铁常温发黑系列产品在铸铁件上的应用对铸铁件要求作表面发黑处理的呈上升趋势。由于传统的高温碱性氧化发黑工艺处理的铸件，外表呈棕红或土红色，不能满足厂家的要求。而常温发黑工艺其表面美观，成本较低，不影响工件精度，耐蚀性好等优点，而受到用户的欢迎。

一般钢件比较，铸铁件常温发黑工艺既有相同之处，也有其特点，其主要区别在于前处理阶段。工艺流程：包括三个阶段前处理；常温发黑处理；后处理。

1.1 前处理：一般包括除油和除锈活化，两道工序，前处理的好坏是常温发黑成败的关键，即除油务必彻底，表面活化适度（即露出新鲜的金属表面，又不产生过腐蚀）。对于铸件要注意以下三点：

①用机械的方法除去氧化皮。如：滚光、喷砂、抛光、打磨等。有些铸件经此方法处理，再经水清洗后，可直接发黑处理或其它防锈处理。

②首先用干净水浸泡或清洗。在工件进行化学除油除锈前，先对工件进行清洗（浸泡）

，一是能先将工件清洗一遍，二是用水将工件表面孔隙充实，便于化学处理后的清洗。

除油除锈活化。由于铸件表面孔隙较多，受到污染后，特别是油污，很难清除，处理不好会对整个防锈处理产生影响，达不到预期的目的，这其中包括铁、铜、铝等及其合金的铸件。

除油的方法有很多。如：化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除

油等。除锈活化一般采用盐酸溶液处理或稀硫酸（15~20%）中温处理。

此类产品有：HH922A具有优良的中、常温除油性能，同时还有一定的活化表面的作用，易于清洗，对无锈蚀的铸件或锌合金压铸件在50~65℃HH922A工作液中处理5~15分钟，水洗后可以不经酸洗直接进入发黑槽，实现无酸洗常温发黑，有利于改善环境和提高工效。HH942

兼有除油、除锈、活化表面多种功效，并能抑制酸雾、改善劳动条件，不易发生过腐蚀有助于克服铸铁件易于因过腐蚀而发生挂灰现象。

1.2 常温发黑

铸铁件经前处理充分洗净后即可转入常温发黑处理。铸铁发黑时需将常温发黑剂加5~6倍水稀释成工作液，PH值为2~2.5，处理的时间一般在1~3分钟，灰口铸铁、球墨铸铁等发黑较快，而一些含高合金的铸铁发黑较慢。发黑过程中可将工件拌动几次，视工件表面黑膜层均匀即可。

常温发黑件从槽液中取出后，其表面层的化学反应并未得到最后完成，在空气中氧的作用下，

化学反应还在继续进行，即“后效”现象。时间可达24小时以上（除高温煮油外），这一过程能提高转化膜的强度，和附着力及均匀性。所以工件在槽液中的时间不可过长，以表面黑膜均匀为准。这样可降低发黑液的消耗，提高产品质量，降低生产成本。

1.3

后处理经发黑处理后的铸铁件其防腐能力和外观，取决于后处理的好坏，铸铁件因其组织较疏松，发黑后必须充分漂洗，使孔隙里的酸性残液得以释放，避免以后对发黑膜的侵蚀，使工件发黄。后处理的主要目的就是为了将工件表面孔隙封闭，从而提高工件抗蚀防锈的能力，此类

产品有：HH912无铬钝化液、水溶性封闭剂系列、HH932脱水防锈油等。实践证明，它们都是常温发黑处理非常好的配套产品。企业可依据工件要求和条件选择合适的方法进行处理，达到既能满足产品要求，又能降低成本的目的。铸铁件的常温发黑工艺是一种成本最低，操作较简单的铸件发黑表面处理的方法。该工艺能赋于铸铁件纯正典雅的黑色外表，提高铸铁件的防锈能力，从而提升产品的价值。因此，我们相信该工艺能够在铸铁防腐处理上得到广泛的应用，同时也会在生产实践中不断完善和创新。

2 HH932脱水防锈油的应用

HH932脱水防锈油以其极强的脱水性和防锈能力，而被广泛应用到金属材料和机械零件的防腐处理中，它除了作为高温发兰、常温发黑、磷化处理的最终手段，还可以直接用于金属表面和机械加工零件工序间的封存时的表面防锈。由于它具有良好的人汗转换，脱水防锈性，特别适合表面组织疏松、孔隙较多和盲孔，深孔形状复杂的工件，如铸铁（钢）、铸铜、铸铝、粉末治金等防腐防锈的处理。如长沙铸造机械厂每年大量出口欧洲的可锻铸铁件和长沙光阳精机的变速齿轮类另件等，都是零件经机械加工后，直接浸泡脱水防锈油，以满足产品表面对防锈性能的要求。

3 铸铁工序间的防锈处理

对于那些需要工序间的转换及短时间存放的工件，防锈时间一般在1~2个月左右，特别是又不能浸油的工件，可以用短时间的防锈产品。如HH983长效防锈水，它不仅起到了工序间的防锈，也消除了以后除油的麻烦，同时也保持了工件干净，方便存放，只是在使用前工件需无油无锈，防锈期结束后，如需清除防锈层，可用碱性水基清洗剂中温进行清洗，比较方便。

4 铸件的磷化处理（铸铁、铸钢类）

4.1 在铸件表面直接涂刷，擦拭或喷涂磷化处理。

对那些较大型，又不便于浸泡而需磷化处理的铸件，可以用此工艺进行处理，如大型变压器外壳、户外的铁艺件、机床底坐、野外的大型钢构件等。将磷化液直接涂刷在工件表面，干燥后其表面形成与基体结合牢固的一层转化磷化膜，他不仅本身具有防锈功能，而且与配套面漆相溶性好，结合力强。只是在涂刷前要将工件表面的泥砂、灰尘、明显的油污及浮锈清除干净。

4.2 磷化槽液浸渍处理。

此工艺可分常温和中温两种，根据工艺要求配制槽液，然后按照工艺流程进行操作，一般情

况可按常规磷化工艺处理，中温一般温度在55℃左右为好（此工艺膜层呈灰黑色）。铸造表面经HH951特种磷化液用以上方法处理后，能得到防锈性较理想的磷化层。该工艺即可作为喷漆、喷塑等工序的前处理，也可配用其它防锈产品，如脱水防锈油，水溶性（或溶剂型）封闭剂等，作为工件的最终处理，达到长期防锈之目的。

5 水溶性封闭剂的使用现目前此类产品应用越来越多，它适用于多种金属材料表面保护工艺中的封闭处理，如电镀、化学镀、氧化处理（发兰、发黑等）、磷化处理、抛光等的后处理。可以和其它后处理工序配套使用，也可以单独使用，视工件的工艺要求而定，我所此类产品有：

HH972封闭剂、HH2601水溶性封闭剂、HH2601-YZ黑色水溶性封闭剂等。该类产品能满足金属零件（包括铸件）表面处理工艺中的不同的要求，不仅能封闭零件表面孔隙，大大提高零件表面抗锈蚀的能力，同时也能提高防护层的耐磨性和耐油性。比直接在铸件上刷油化，更能显示铸件质量的真实性，可靠性。使用时，可根据要求将其稀释成工作液，工件清洗干净后，可直接浸泡到封闭剂工作液中，时间只需2~3分钟，出来后工件自然干燥或是烘干都可以，但要视其环境和条件的要求，最好是烘干或热风吹干，使用中要注意不得将酸性物质带入封闭剂中，如需退掉封闭膜，可用碱性清洗剂加热（50~60℃）进行清洗。总之，铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视，这也是我们在机械加工和设备维修时常常要遇到的问题，解决好这类问题，对提高相关企业产品的品质，将起到积极的作用，这不仅是市场竞争的需要，同时也是企业发展的要求。

钢铁发黑剂高温好还是常温好呢？

长沙固特瑞公司为你解答常温发黑对比高温发蓝优点

要获得良好的发黑质量，有两个基本条件：

1、是要有一种优质的发黑剂，这是常温发黑的物质基础；

2、是要有完善的配套工艺和配套产品。

gt-fh886常温发黑技术与传统高温碱性氧化发黑比有以下优点：

1． 发黑处理和后处理不需复杂加热设备，节能100%。

2． 提高工作效率，老工艺需40~80分钟，新工艺2~5分钟。生产批量灵活，随时可满足生产要求。

3． 对各种型号钢铁适应性强，老工艺不能发黑的硅钢、铸铁都可发黑。

4． 抗腐蚀性能比老工艺发黑件效果增强。

5． 不产生有害气体，保护环境。

6． 投资少，见效快，工艺简单，操作方便，建线投资少，经济效益显著。

经专家鉴定认为gt-fh886常温发黑剂的研制成功是我国钢铁发黑技术一项新突破，其可靠性、先进性表现于：

1． 使用性能优越，对各种钢号适应性强，除能处理高、中碳钢、低合金钢外，还能处理包括08f冷轧钢板在内的低碳钢，解决了目前常温发黑技术中普遍存在的一个难题；

2． 储存性能好，单组份溶液贮存期在两年以上；

3． 外观和耐蚀性符合wj535-82、mid-dlt-13924d标准（美国国防部军标）；

4． 发黑膜质量检查可在生产过程完成后随即进行，无需等待长时间后效；

5． 发黑膜结合力好，耐磨性优于国内同类产品性能；

6． 配套工艺较为完善。前处理和后处理工艺丰富，符合对发黑防锈、美观要求。

什么是超导世界？

超导材料是一种没有电阻的材料，既能节约能量，减少电能因电阻而消耗的能量，还能把电流储存起来，供急需时使用。自从世界上以电力作为主要动力以来，就遇到两个令人头痛的问题，一是在输送电流时，不少电力因导线有电阻而发热，白白损失了相当的能量。另一个问题就是，白天的电力常常严重不足。而深夜的电力又大大富余，搞得发电机常常白天超负荷运转，深夜时却空转，电力白白浪费了。能不能把夜间富余的电力储存起来用以弥补白天电力不足的难题呢？

自从有了超导材料以来，解决这个问题就大有希望了。超导材料是怎么发现的呢？那是1911年，许多科学家发现，金属的电阻和它的温度条件有很大关系。温度高时，它的电阻就增加，温度低时电阻减少。并总结出一个金属电阻与温度之间的关系的理论公式。这时，荷兰物理学家昂尼斯为检验这个理论公式是否正确，就用水银作试验。他将水银冷却到-40℃时，亮晶晶的液体水银像“结冰”一样变成了固体，然后，他把水银拉成细丝，并继续降低温度。同时测量不同温度下固体水银的电阻，当温度降低到4K时，一个奇怪的现象发生了，水银的电阻突然变成了零。开始他不太相信这一结果，于是反复试验，但都是一样。这一发现轰动了世界的物理学界，后来科学家把这个现象叫超导现象，把电阻等于零的材料叫超导材料，而把出现超导现象的温度叫超导材料的“临界温度”。

昂尼斯和许多科学家后来又发现了28种超导元素和8000多种超导化合物材料。但出现超导现象的临界温度大多在接近绝对零度的极低温，没有什么经济价值，因为制造这种极低温本身就很花钱而且很困难。

为了寻找临界温度比较高的没有电阻的材料，世界上无数科学家奋斗了近60年，也没有取得什么进展。直到1973年，英美一些科学家才找到一种在23K出现超导现象的铌锗合金。此后这一记录又保持了10多年。

到了1986年，在瑞士国际商用公司实验室工作的贝特诺茨和缪勒从别人多次失败中吸取教训，放弃了在金属和合金中寻找超导材料的老观念，解放思想，终于发现一种镧铜钡氧陶瓷氧化物材料在43K这一较高温度下出现超导现象。这是一个了不起的成就，因此他们两人同时获得了1987年的诺贝尔物理学奖。

此后，美籍华人学者朱经武，中国物理学家赵忠贤在1987年相继发现了在78.5K和98K时出现超导现象的钇钡铜氧系高温超导材料。不久又发现铋锶钙氧铜系高温超导合金，在110K的温度就有超导现象；而后来发现的铊钡钙铜氧系合金的超导温度更接近室温，达120K。这样，超导材料就可以在液氮中工作了。这可以说是20世纪内科学技术上的重大突破，也是超导技术发展史上的一个新的里程碑。

至今，对高温超导材料的研究仍然方兴未艾。1991年，美国和日本的科学家又发现了球状碳分子C-60在掺钾、铯、钕等元素后，也有超导性。有些科学家预料，球状碳分子C-60经过掺金属后，将来有可能在室温下出现超导现象，那时，超导材料就有可能像半导体材料一样，在世界引起一场工业和技术革命。

超导材料应用的社会效益和经济效益，首先将表现在大功率远距离输电方面。前面我们已经谈到，目前全世界仅在电力输送上，由于线路电阻而消耗的电能约为全世界总发电量的20%左右，如果利用超导材料制成新型输电线材，那么，必将节省大量的电能损耗，对促进社会、经济的发展，将发挥十分巨大的作用。

利用超导线圈储能是超导材料的又一大作用。据有关专家估算，超导线圈的储能效果是通常水冷铜导线线圈储能的100～1000倍，而超导线圈本身并无电能损耗，只需消耗一定的制冷功率即可。对此，有位美国科学家已经实验成功。这一实验给人们很大的启示：在日常生活中，白天和傍晚，人们用电总是最多的，而到了深夜，电就用得少了。要是有一个很大的电力“仓库”，能及时地把多余的电能储存起来，到了急需时再放出来，那该有多好啊！

于是，科学家们提出了超导线圈储能的设想——

在地下很深的地方，挖一个直径有100多米，上中下分三层的大坑，里面充满着超低温的液态氦气，把超导金属做成的线圈浸没在里面，这就做成了超导储能装置。要是平时有多余的电能，就可以存到超导线圈里面去，需要时随时都可以拿出来使用。由于它没有电阻的损耗，还可以长期地保存下去。有关科学家估计，到那时，世界上将出现可储存100万度电的超导设备，人们就再也不要为用电的不平衡而烦恼了。

超导材料的另一个非常有前途的用处是制造磁悬浮列车。为什么超导材料有如此大的力量能把几十上百吨的列车浮起来呢？其实道理很简单。摆弄过磁铁的人，对这一点一定很容易理解。当把一块磁铁的北极（或南极）和另一块磁铁的南极（或北极）挨近时，它们会立即吸在一起。但如果把一块磁铁的北极和另一块磁铁的北极靠近，它们就总是挨不到一块，即使用力把他们挤在一起，只要一松手，它们就会立即分开。这是因为在它们之间有一种排斥力。磁悬浮列车就是利用磁铁同极相斥的原理制成的。

但磁悬浮列车上的磁铁不是常见的那种磁铁块（即永久磁铁），而是电磁铁。电磁铁外有一个用导线绕成的线圈，线圈中有电流通过时，铁就产生磁力，只要线圈中一断电，铁就立即失去磁力。

电磁铁的线圈有两种，一种是普通的铜导线绕成的，另一种则是用超导材料导线制成的。要想把几十上百吨的列车悬空浮起来，电磁铁之间的排斥力起码得有几十上百吨。而电磁铁之间的排斥力和通过电磁线圈中的电流有直接关系，也就是说，只有通过很大的电流，才能产生很大的磁力。

但普通的铜导线有电阻，电流一大，铜导线就会发热，电流过大时，还可能使导线烧毁。所以铜导线通过的电流大小受到限制，例如直径1毫米的铜导线，只能通过6安培左右的电流，否则就会过热烧毁。

为了使铜导线通过更大的电流，需要加大导线直径，增加冷却设备，这样就会使磁悬浮列车本身的重量加重，这对提高列车的行驶速度不利。怎样才能使磁悬浮列车本身的重量减轻，又能让电磁铁产生很大的磁力呢？这似乎是一个难以克服的困难。但自从有了超导材料后，就有了克服这一困难的希望。

因为超导材料没有电阻，多大的电流通过它也不会产生焦耳热，也不会有电阻产生的损耗。因此，目前世界上许多国家都在争先恐后地研究和开发超导磁悬浮列车。超导磁悬浮列车因为不和铁轨接触，没有摩擦力，只有空气产生的阻力，因此时速可达到550公里，和普通的民航飞机的速度差不多。如果将磁悬浮列车装在真空隧道中运行，速度可达每小时1600公里，比超音速飞机还快。但建造这种隧道很难，因而不易实现。

我国在90年代初开始研制磁悬浮列车，并在“八五”末期研制出第一辆试验性磁悬浮列车，它没有车轮，依靠磁排斥力使车体浮起来10毫米左右。用直线电动机推进。这辆磁悬浮列车是由铁道部长春客车工厂制造的，铁道科学院、国防科技大学、西南交通大学、长沙铁道学院、大连铁道学院等单位共同参加了研制。

橱柜板材有哪些类型？

作为厨房必备的大件，橱柜虽然常见，但是购买起来还是有许多门道的。单单就橱柜板材种类就很多，你知道哪几种呢？ 1、实木型：使用实木制作橱柜门板，风格多为古典型，通常价位较高。其门框为实木，以樱桃木色、胡桃木色、橡木色为主。门芯为中密度板贴实木皮，制作中一般在实木表面做凹凸造型，外喷漆，从而保持了原木色且造型优美。这样可以保证实木的特殊视觉效果，边框与芯板组合又可以保证门板强度。 2、吸塑型：吸塑板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型工艺。吸塑型门板色彩丰富，木纹逼真，单度纯艳，不开裂不变形，耐划、耐热、耐污、防褪色，是最成熟的橱柜材料，而且日常维护简单。吸塑门板是欧洲非常成熟也非常流行的一种橱柜材料，但是国产很多PVC吸塑门板质量并不过关。 3、三聚氰胺饰面板型：三聚氰胺板全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成。三聚氰胺饰面门板以德国爱家板为代表，具有表面平整、不易变形、色泽鲜艳、{HotTag}耐磨耐腐蚀的优点，而且价格适中。配上本色封便条，给人一种浑为一体的视觉效果。国内生产的三聚氰胺饰面门板以露水河板为代表，各项指标也均达到了国际标准。 4、模压型：它以密度板为基材，以面模PVC作贴面经高温热压成型。它分亚光模压板和高光模压板两大类，可加工成各种形状。面模有国产进口之分，进口一般来自韩国、日本、德国。进口国产区别在于面模的厚与薄及耐磨性上。 5、金属质感型：其结构为中密度板上贴经特殊氧化处理，精细拉丝打磨，表面形成致密保护层的金属板或仿金属板。这种材质具有极好的耐磨、耐高温、抗腐蚀性，且日常维护简单，纹理细腻，极易清理，寿命长。 6、烤漆型：漆板基材为密度板，表面经过六次喷烤进口漆(三底、二面、一光)高温烤制而成。目前用于橱柜的“烤漆”仅说明了一种工艺，即喷漆后经过进烘房加温干燥的油漆处理基材门板。 7、防火板型：防火板型门板是目前用得最多的门板材料，它的颜色比较鲜艳，封边形式多样，具有耐磨、耐高温、耐剐、抗渗透、容易清洁、防潮、不褪色、触感细腻、价格实惠等优点。防火板门板基材为刨花板、防潮板或密度板，表面饰以防火板贴面。国产防火门板价格较低，韩国板材和德国板材的成本则要增加25%和50%左右。 8、包复框型：包复框型门板门框基材为中密度板，外包PVC，门芯板为德国爱家装饰板或防火板等双饰板，由橱柜公司自行再加工拼接;它的优点是色彩丰富，边框与双饰板任意搭配，充分体现个性时尚，日常维护清理方便、简洁，而且边框加芯板结构稳定、不变形且无需封边。此门板是现代人的理想选择。 9、水晶型：水晶板由基材加白色防火板加亚克力制成。小作坊的厂家用的是有机玻璃;规范的厂家用的是亚克力，环保而且造型立体。该材质丰富了橱柜的设计，起到了积极的作用，深受一部分人的喜爱。 10、镜面树脂板：镜面树脂板目前在橱柜市场上用的还是比较多，它的属性跟烤漆门板差不多，也就是时尚、色彩丰富、防水性好。但是不耐磨，容易剐花，而且耐高温性也不是很好。所以对色彩要求高、追求时尚的消费者可以选择镜面树脂板的橱柜，但因为容易剐花，所以使用时应注意保养。 11、不锈钢型：不锈钢橱柜也是近年来比较好的橱柜产品，不锈钢橱柜看起来比较的时尚，也比较的好清洗，是年轻人的最爱，但是不锈钢橱柜防暑性能比较差。 12、有机玻璃：有机玻璃算是比较高档的橱柜了，看上去也比较舒服，比较好清洗也比较耐用，但是水晶玻璃的橱柜施工难度比较大，如果施工过程中有一些问题没有完善好的话，后面就很容易有许多麻烦。 13、塑料边框板橱柜：塑料边框板橱柜其实是用一些塑料装饰面包贴在基材表面，大多都采用的是手工制作，所以整个的效果看起来也是非常不错的，很漂亮，但是时间久了话还是会出现一些推落、褪色的问题，还会存在很多的清洁死角。

金属有哪些化学性质,举例并写出反应的化学方程式

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属伸展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。通常将具有正的温度电阻系数的物质定义为金属。目前使用的含112种元素的元素周期表中，金属元素共90种，位于“硼-砹分界线”的左下方，在s区、p区、d区、f区等5个区域都有金属元素，过渡元素全部是金属元素。除锡Sn、锑Sb、铋Bi等少数几种金属的原子最外层电子数大于或等于4以外，绝大多数金属原子的最外层电子数均小于4，主族金属原子的外围电子排布为ns1 或ns2 或ns2 np(1-4)，过渡金属的外围电子排布可表示为(n-1)d(1-10) ns(1-2)。主族金属元素的原子半径均比同周期非金属元素(稀有气体除外)的原子半径大。金工业分类法：　黑色金属：铁、铬、锰三种 有色金属：铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡、铜、铅、锌、锡、钴、镍、锑、汞、镉、铋、金、银、铂、钌、铑、钯、锇、铱、铍、锂、铷、铯、钛、锆、铪、钒、铌、钽、钨、钼、镓、铟、铊、锗、铼、镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇、钍。 还可以把金属分为常见金属：如铁、铝、铜、锌等 稀有金属：如锆、铪、铌、钽等1.轻金属。密度小于4500千克/立方米，如铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡等。　　2.重金属。密度大于4500千克/米3，如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等。　　3.贵金属。价格比一般常用金属昂贵，地壳丰度低，提纯困难，如金、银及铂族金属。　　4.准金属元素。性质价于金属和非金属之间，如硅、硒、碲、砷、硼等。　　5.稀有金属。包括稀有轻金属，如锂、铷、铯等；　6.稀有难熔金属，如钛、锆、钼、钨等；　　7.稀有分散金属，如镓、铟、锗、铊等；　　8.稀土金属，如钪、钇、镧系金属；　　9.放射性金属，如镭、钫、钋及锕系元素中的铀、钍等。金属材料性能为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。　材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)，化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性)，力学性能也叫机械性能。　材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。金属材料比表面积研究是非常重要的，机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性.1、强度：材料在外力(载荷)作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。2、屈服点(бs)：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。　3、抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。　4、延伸率(δ)：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。　5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。　6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。　7、冲击韧性(Ak)：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2)。　对低碳钢拉伸的应力——应变曲线分析　1.弹性：εe=σe/E， 指标σe，E　2.刚性：△L=P·l/E·F 抵抗弹性变形的能力强度　3.强度： σs---屈服强度，σb---抗拉强度　4.韧性：冲击吸收功Ak　5.疲劳强度： 交变负荷σ-1<σs　6.硬度 HR、HV、HB Ⅰ阶段 线弹性阶段 拉伸初期 应力—应变曲线为一直线，此阶段应力最高限称为材料的比例极限σeⅡ阶段 屈服阶段 当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。　Ⅲ阶段 为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的最大应力。　Ⅳ阶段 为颈缩阶段。当应力增至最大值σb后，试件的某一局部显著收缩，最后在缩颈处断裂。　对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。　刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力。　P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积　塑性变形：外力去处后，不能恢复的变形，即残余变形称塑性变形。　材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力，称为材料的塑性或延伸性。　衡量材料塑性的两个指标是延伸率和断面收缩率。　延伸率δ=(△l0/l)×100% 断面收缩率ψ=((A-A1)/A)×100% 韧性(冲击韧性)：常用冲击吸收功 Ak 表示，指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的力疲劳强度：材料抵抗无限次应力(107)循环也不疲劳断裂的强度指标，交变负荷σ-1<σs为设计标准。　硬度：材料软硬程度。　测定硬度试验的方法很多，大体上可以分为弹性回跳法(肖氏硬度)压入法(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)和划痕法(莫氏硬度)等三大类，生产上应用最广泛的是压入法。它是将一定形状、尺寸的硬质压头在一定大小载荷作用下压入被测材料表层，以留下的压痕表面面积大小或深度计算材料的硬度值。　由于硬度测定时的测定规范，所用仪器设备等不同，用压入法井台测定材料的硬度的方法也有多种。　常用的方法是布氏硬度法(HB)，维氏硬度法(HV)，洛氏硬度法(HR)。(二)、工艺性能

指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。　9、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。　10、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。　11、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。　12、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。　13、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力(三)、化学性能

指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。　14、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。　15、抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。金属的氧化

金属的氧化有两种含义，狭义的含义是指金属与环境介质中的氧化合而生成金属氧化物的过程；广义金属氧化就是金属与介质作用失去电子的过程，氧化反应产物不一定是氧化物也可以是硫化物、卤化物、或其他化合物。金属的钝性

处于钝态下的金属性质

金属的保护方法1.改变金属的内部结构;2.在金属表面覆盖保护层;3.电化学保护法:外加电源的阴极保护法,牺牲阳极的阴极保护法;4.缓蚀剂法.

从植物中收获金属1995年，俄罗斯奥尔登堡大学的生物学家梅格列特在研究一种叫蓼的一年生草本植物时，意外地发现蓼的叶子中含有异常高的锌、铅、镉等金属。这是否表明蓼有从土壤中吸收这些金属的“嗜好呢”？于是他带着这个疑问，在一些被锌、铅、镉之类金属污染过的土地上种了大量的蓼。这些蓼长得非常茂盛，叶子又大又厚，结果在1 公顷的土地上，一个季节就收获了大量的蓼。梅格列特将蓼草放入800 ℃的炉子里烧，草化为灰烬，结果从中得到了1.3千克镉、23千克铅、322千克锌。　最近，德国奥尔登大学的一个试验小组已在一处废金属堆放场引种俄罗斯大蓼获得成功,现在该试验小组已从德国各地尤其是环保组织接到了大量订单，同时还为推广这项研究成果专门成立了一家商业性公司。它的业务活动已引起德国军事部门的很大兴趣，因为历史上的各种军事演习场包括二战时期用作化学武器仓库的地方都有待改造，消除污染，公司方面业已应约在那些地方种下了大蓼，以净化环境，回收有害金属。　还有文献报到，美国加利福尼亚的专家们通过研究发现，野生芥菜有从土壤中蓄积镍的功能，他们把种植的半公顷的野生芥菜杆割下来，晒干再烧成灰，每100克芥菜灰中获得了15-20克镍。他们目前正着手培育蓄积金属能力更强的芥菜新品种，预计可以从每平方米的土地上获取12克镍。尽管通过这种方式获取镍的效果远不及其它办法，但对环境无任何污染。　科学研究证明，植物在千百万年漫长的进化演变过程中，已经练就了一身非凡绝招，许多植物有累积某些金属元素的能力。如堇菜好锌、香薷含铜比较丰富、烟草含铀特别多，还有紫云英含硒、苜蓿含钽、石松含锰格外丰富。生长在含黄金特别多的土壤中的玉米或木贼草，烧成灰，每吨竟可以提取到10克黄金。有些植物能累积稀有金属，如铬、镧、钇、铌、钍等，被称为“绿色稀有金属库”。它们对稀有金属的聚集能力要比一般植物高出几十倍、成百倍，甚至上千倍。比如铬，在一般植物中用光谱检测也很难发现，而凤眼兰却能在根上累积铬，其含量可达到0.13%。　这一系列的发现引起了科学家们的极大兴趣，被人们称为“绿色冶金”技术。专家预言如果这一成果取得突破性的进展，人类将有可能通过种植植物来获得所需的金属，同时还可以改善遭受人类破坏的环境。

特殊金属汞　(mercury，Hg)，又称水银，在各种金属中，汞的熔点是最低的，只有-38.87℃，也是唯一在常温下呈液态并易流动的金属。比重13.595，蒸气比重6.9。它的化学符号来源于拉丁文，原意是“液态银”。　有关金属汞的生产很多，例如汞矿的开采与汞的冶炼，尤其是土法火式炼汞，空气、土壤、水质都有污染;制造。校验和维修汞温度计、血压计。流量仪、液面计、控制仪、气压表、汞整流器等，尤其用热汞法生产危害更大;制造荧光灯、紫外光灯、**放映灯、X线球管等;化学工业中作为生产汞化合物的原料，或作为催化剂如食盐电解用汞阴极制造氯气、烧碱等;以汞齐方式提取金银等贵金属以及镀金、馏金等;口腔科以银汞齐填补龋齿;钚反应堆的冷却剂，等等。　汞的无机化合物如硝酸汞(Hg(NO3)2)、升汞(HgCl2)、甘汞(HgCl)、溴化汞(HgBr2)、砷酸汞(HgAsO4)、硫化汞(HgS)、硫酸汞(HgSO4)、氧化汞(HgO)、氰化汞(Hg(CN)2)等，用于汞化合物的合成，或作为催化剂、颜料、涂料等;有的还作为药物，口服、过量吸入其粉尘及皮肤涂布时均可引起中毒。此外，雷汞(Hg(ONC)2.1/2H2O)用于制造等。元素序号：80　元素名称：汞　元素符号：Hg　元素原子量：200.6　原子体积:(立方厘米/摩尔) 14.82　元素在太阳中的含量:(ppm) 0.02　元素在海水中的含量:(ppm) 0.00000033 （ 太平洋表面 ）　地壳中含量：（ppm） 0.05　电子层排布：2 8 18 3218 2　电子排布式：1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 3d10 4s2 4p6 4d10 4f14 5s2 5p6 5d10 6s2　外围电子排布式：5d10 6s2　氧化态：　Main Hg+2　Other Hg+1　声音在其中的传播速率：（m/S） 1451.4　晶胞参数：　a = 300.5 pm　b = 300.5 pm　c = 300.5 pm　α = 70.520°　β = 70.520°　γ = 70.520°　电离能 (kJ /mol)　M - M+ 1007　M+ - M2+ 1809　M2+ - M3+ 3300　M3+ - M4+ 4400　M4+ - M5+ 5900　M5+ - M6+ 7400　M6+ - M7+ 9100　M7+ - M8+ 11600　M8+ - M9+ 13400　M9+ - M10+ 15300　元素描述：　是在正常大气压力的常温下唯一以液态存在的金属。熔点-38.87℃，沸点356.6℃，密度13.59克/立方厘米。银白色液体金属。内聚力很强，在空气中稳定。蒸气有剧毒。溶于硝酸和热浓硫酸，但与稀硫酸、盐酸、碱都不起作用。能溶解许多金属。化合价为+1和+2。汞的七种同位素的混合物。具有强烈的亲硫性和亲铜性，即在常态下，很容易与硫和铜的单质化合并生成稳定化合物，因此在实验室通常会用硫单质去处理撒漏的水银。　元素来源：自然界中主要有辰砂矿（HgS），也有少量的自然汞。常用辰沙矿加少许碳在空气中加热而制得。 元素用途：常用于制造科学测量仪器（如气压计、温度计等）、药物、催化剂、汞蒸气灯、电极、雷汞等。 钢板

汞的用途较广，在总的用量中，金属汞的占30%，化合物状态的汞约占70%。冶金工业常用汞齐法（汞能溶解其它金属形成汞齐）提取金、银和铊等金属。化学工业用汞作阴极以电解食盐溶液制取烧碱和氯气。汞是制造汞弧整流器、水银真空泵、新型与酒精、浓硝酸溶液混合加热制成的。汞的一些化合物在医药上有消毒、利尿和镇痛作用，汞银合金是良好的牙科材料。在中医学上，汞用作治疗恶疮、疥癣药物的原料。汞可用作精密铸造的铸模和原子反应堆的冷却剂以及镉基轴承合金的组元等。　元素辅助资料：汞在自然界中分布量最小，被认为是稀有金属，但是人们很早就发现了水银。天然的硫化汞又称为朱砂，由于具有鲜红的色泽，因而很早就被人们用作红色颜料。根据殷虚出土的甲骨文上涂有丹砂，可以证明我国在有史以前就使用了天然的硫化汞。同位素。　汞有七种稳定的同位素，其中最丰富的是Hg-202（26.86%），寿命比较长的放射性同位素有Hg-194（半衰期444年）和Hg-203（半衰期46.612天），其他放射性同位素的半衰均小于一天。　根据我国古文献记载：在秦始皇死以前，一些王侯在墓葬中也早已使用了灌输水银，例如齐桓公葬在今山东临淄县，其墓中倾水银为池。这就是说，我国在公元前6世纪或更早已经取得大量汞。　我国古代还把汞作为外科用药。1973年长沙马王堆汉墓出土的帛书中有《五十二药方》。抄写年代在秦汉之际，是现已发掘的我国最古医方，可能处于战国时代。其中有四个药方就应用了水银。例如用水银，雄黄混合，治疗疥疮等。 东西方的炼金术士们都对水银发生了兴趣。西方的炼金术士们认为水银是一切金属的共同性——金属性的化身。他们所认为的金属性是一种组成一切金属的“元素”。 我国古代劳动人民把丹砂，也就是硫化汞，在空气中烧得到汞：HgS + O2 ——→ Hg + SO2；但是生成的汞容易挥发，不易搜集，而且操作人员会发生汞中毒。我国劳动人民在实践中积累经验，改用密闭方式制汞，有的是密闭在竹筒中，有的是密闭的石榴罐中。　根据西方化学史的资料，曾在埃及古墓中发现一小管水银，据历史考证是公元前16—前15世纪的产物。但我国古代劳动人民首先制得了大量水银。水俣病其实就是汞中毒，也就是重金属中毒，最早的记载是在日本，当然了很早以前也是有记载的，日本记载是在1953-1956年间，有一个叫水吴湾的地方的日本人都是耳聋眼瞎外加精神失常，那地方的猫也一个个的向河里跳。　汞很易蒸发到空气中引起危害，因为:1、在0℃时已蒸发，气温愈高，蒸发愈快愈多;每增加10℃蒸发速度约增加1.2～1.5倍，空气流动时蒸发更多。2、汞不溶于水，可通过表面的水封层蒸发到空气中。3、粘度小而流动性大，很易碎成小汞珠，无孔不入地留存于工作台、地面等处的缝隙中，既难清除，又使表面面积增加而大量蒸发，形成二次污染源。4、地面、工作台、墙壁十天花板等的表面都吸附汞蒸气，有时，汞作业车间移作它用，仍残留有汞危害的问题。工人衣着及皮肤上的污染可带到家庭中引起危害。

金属活动性顺序钾 钙 钠 镁 铝 锌 铁 锡 铅（氢）铜 汞 银 铂 金

K Ca Na Mg Al Zn Fe Sn Pb （H） Cu Hg Ag Pt Au　H前面的金属能与酸反应　（H前面的）金属能与（后面的)金属盐溶液反应　大多数金属能与氧气反应（除Ag，Au外）　排在H前面的金属，理论上讲都能与水发生化学反应，在常温下，钾，钙，钠能与水发生剧烈反应。　金属均无氧化性，但金属离子（Pt Au 无法形成离子）有氧化性，活动性越弱的金属形成的离子氧化性越强。　金属都有还原性（Pt Au 除外），活动性越弱的金属还原性越弱。

金属提炼1）高温还原：氧化铁+一氧化碳→（加热）=二氧化碳+铁　（2）加热分解：氧化汞（加热）=汞+氧气　（3）电解：氧化铝（电解）=铝+氧气

金属特性

铜~良好导电导热性　钛~轻巧，其合金坚硬，不易变形　钨~耐高温，不易融化　锡~无毒，耐腐　铝~有延性和展性，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。　铁~坚硬，易生锈

金属性能　performance of metal　J一nshux旧gneng 金.性能(performanee of metal)金属满 足各类要求的能力，借以表征金属的特性。它取决于金 属的成分、结构和组织。主要有力学性能、物理性能、 化学性能和工艺性能等。 力学性能在力作用下涉及应力与应变关系的性 能。根据材料的力学行为，表征材料的力学性能指标可 分为弹性、塑性、强度、硬度及韧性等。金属的力学性 能是评定金属质t、选材和构件设计计算的重要依据， 用相应的力学试验测定。 物理性能在力、热、光、电等物理作用下所反映 的特性。常用的有内耗、热膨胀系数、导热系数、比热 容和电阻率等。 内耗材料本身的机械振动能量在机械振动时逐 渐消耗的现象。一般用振动一周所消耗的能t与原来 振动能量之比来度量。(见金属内耗) 热膨胀系数温升1℃时材料尺寸的变化t与原 来尺寸之比.可分为线膨胀系数与体膨胀系数。 导热系数物质单位长度上温度差为IC时.单 位时间内通过单位面积的热流量。其数值的大小，取决 于物质内部结构和所处状态。纯金属比合金具有更高 的导热系数。 比热容单位质量物质温升1℃时所需要的热 t。 电阻率单位截面积材料在单位长度上的电阻。 化学性能抵抗腐蚀性介质化学侵蚀作用的能 力。金属的腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。金 属的氧化实质上是化学腐蚀的结果。金属化学腐蚀速 度同由腐蚀产物形成的金属表面膜的性质有关。电化 学腐蚀主要取决于金属的电极电位。提高耐腐蚀性和 抗氧化性的根本措施在于材料的合金化。评定耐腐蚀 性和抗氧化性的主要指标是腐蚀速度和腐蚀率。 腐蚀速度单位面积材料在单位时间内经腐蚀后 的失重或增重。 腐蚀率单位时间内腐蚀掉的金属深度。 工艺性能制造金属制件时的冷热加工性能。主 要有铸造性、可锻性、焊接性、切削加工性和热处理工 艺性能等。 铸造性表征金属铸造成型的难易程度。通常用 流动性、收缩性、偏析程度和热裂倾向等性能表示。 可锻性材料在锻造过程中承受塑性变形的能 力。材料的可锻性与化学成分、加热温度、组织状态及 冷却规范等有关。 焊接性或称可焊性，表征在一定焊接方法、焊接 材料、工艺参数及结构形式下，获得优质焊接接头的难 易程度。焊接性的好坏可用材料的化学成分进行估算， 亦可用相应的焊接裂纹敏感性试验进行评定。 切削加工性表征材料切削加工成一定尺寸、精 度和表面质量的难易程度。与材料的硬度、强度、导热 性和加工硬化性等有关.评价切削加工性能的指标主 要是切削率，即用在切削加工精度、粗糙度相同，刀具 寿命一致的情况下，被试材料与标准材料最大切削速 度的百分比表示。 热处理工艺性能表征金属或合金，在固态范围 内，通过加热、保温、冷却的方法，改变其内部组织， 以获得预期热处理效果的难易程度。其主要指标有:① 晶粒长大倾向;②淬透性;③淬裂敏感性。晶粒长大倾 向是表征金属在加热过程中晶粒粗化倾向的大小(见 晶拉度).淬透性是表征钢接受淬火的能力。在同等尺 寸、加热及冷却条件下，以淬硬层深度来度量。淬硬层 深度是指从钢件表面至半马氏体区(马氏体组织占 50%，珠光体类型组织占50%)处的深度，与过冷奥 氏体的德定性有关。淬裂敏感性是淬火时产生裂纹的 倾向性。

铁器是谁发明的?

铁器是小亚细亚东部山地的赫梯人发明的。早期铁器时代在青铜时代之后，但人类知道铁，并不比认识青铜晚。在埃及前王朝时期的墓葬及乌尔王陵里，就出土过铁，而埃及前王朝还处在铜石并用时代，乌尔第一王朝时期也只是刚刚进入青铜时代。

不过当时的铁大多是陨铁，所谓人工制品，只是偶然熔化铁矿石得到的。真正的人工铁到公元前1400年左右才出现，冶铁技术的发明者，是小亚细亚东部山地的赫梯人。

铁器发明后，因赫梯国王严禁冶铁术外传，在一段时间里，铁的产量极少，价格昂贵，铁器只被当作珍贵礼品在一些国家的宫廷里传送。

直到前13世纪赫梯王国灭亡，铁的垄断被打破，人类历史上的铁器时代才真正来临。与赫梯临近的今巴勒斯坦、叙利亚和希腊地区首先学会了冶铁，这些地区在公元前10世纪用铁已很普遍。以后，冶铁术经叙利亚传入两河流域、中亚和北非，又经希腊传到东欧和西欧。

扩展资料

西周末年是中国的早期铁器时代。这是中国开始大规模冶炼铁器并将其运用到生产生活中的时代。初期制作的铁器多为削、刀等一些小工具。1976年，湖南省长沙杨家山65号墓（相当春秋晚期）中甚至还出土了一把锻制的中碳钢剑，长38．4厘米。

经鉴定：它含碳达0．5％左右，并经过高温退火处理，金相组织比较均匀。战国中期以后，铁工具在农业和手工业中逐渐替代传统的铜工具而取得支配地位，在社会生产和生活中发挥着巨大的作用。炼铁技术也不断提高，铁器遍布七国，并传播到北方的匈奴和南方的百越。

冶金业在中国的出现虽然晚于西亚和欧洲，但它的发展却比它们迅猛，并在以后的相当长的一段时间，走在世界冶金技术的前列。

百度百科-铁器

百度百科-早期铁器时代

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古代制造术一瞥；近代制造技术基础；制造技术革命；数控技术、机器人、CAD和CAM；制造技术成果点滴。

材料空间

神奇的合金；功能独特的无机材料；高分子材料；人为设计的复合材料；材料表演台。

能源世界

能源——人类社会生存发展的物质基础；能源多元化的新时代；传统能源继续效力；形形的新能源逐步取代传统能源；核能、太阳能灯可再生能源、氢能以及新的节能设施。

信息港湾

信息技术发展史；信息技术基础；信息技术构成：采集、存储、交换与传输、加工、显示；信息技术成果；信息安全。

地球家园

地球——生命的摇篮；大气污染、水资源与水污染、固体废弃物污染、生态平衡、自然灾害和人类活动；市内装修与环保、低碳生活。

生命体验

生命的起源和进化；多姿多彩的生命；认识人类自身；了解生命的本质——DNA和基因。

数理天地

物理：力学之奥；声光之绚；电磁之舞，

数学：经典世界；生活伴侣；趣味盎然。

太空探索

浩瀚宇宙；太阳系大家庭；探索太空的步伐：古代测天、近代科技测天、进入太空测天；航天与生活。

儿童科学乐园

科学广场；美丽自然；动脑动手；小运动场；嬉水乐园；亲子天地。

一、长沙市隶属湖南省，湖南省省会，简称长，地处湖南省东部偏北，湘江下游和湘浏盆地西缘，是全国两型社会建设综合配套改革试验区核心城市，国家十二五规划确定的重点开发区域，湖南省的政治、经济、文化、科教和商贸中心。

二、位置境域

长沙市位于湖南省东部偏北，湘江下游和长浏盆地西缘。介于东经111°53′～114°15′，北纬27°51′～28°41′之间。东邻江西省宜春、萍乡两市，南接株洲、湘潭两市，西连娄底、益阳两市，北抵岳阳、益阳两市。东西长约230公里，南北宽约88公里。幅员面积1.1819万平方公里，其中城区面积2185平方公里。

三、气候

长沙属亚热带季风气候，气候特征是：气候温和，降水充沛，雨热同期，四季分明。长沙市区年平均气温17.2℃，各县16.8℃—17.3℃，年积温为5457℃，市区年均降水量1361.6毫米，各县年均降水量1358.6～1552.5毫米。长沙夏冬季长，春秋季短，夏季约118—127天，冬季117—122天，春季61—64天，秋季59—69天。春温变化大，夏初雨水多，伏秋高温久，冬季严寒少。3月下旬至5月中旬，冷暖空气相互交绥，形成连绵阴雨低温寡照天气。从5月下旬起，气温显著提高，夏季日平均气温在30℃以上有85天，气温高于35℃的炎热日，年平均约30天，盛夏酷热少雨。9月下旬后，白天较暖，入夜转凉，降水量减少，低云量日多。从11月下旬至第二年3月中旬，节届冬令，长沙气候平均气温低于0℃的严寒期很短暂，全年以1月最冷，月平均为4.4℃—5.1℃，越冬作物可以安全越冬，缓慢生长。

宋家树是做什么的

宋家树

宋家树，1932年3月21日出生于湖南省长沙市，籍贯安徽舒城，金属物理学家，材料科学家，中国科学院院士，中国工程物理研究院研究员、博士生导师。

1954年宋家树从东北人民大学物理系毕业后留校任教；1958年东北人民大学研究生毕业；1960年4月到第二机械工业部第九研究院，历任车间副主任、厂副总工程师、总工程师；1986年在核工业部军工局任总工程师；1991年12月任中国工程物理研究院科技委委员、研究员、博士生导师等职；1985年当选为中国核学会核材料分会副理事长；1993年当选为中国科学院学部委员。

宋家树主要研究合金相图、耐热强度、氧化及防护、扩散、耐磨研究等方面，取得了一系列有应用价值的科技成果。在特种材料应用研究领域中，参加第一颗、氢弹核部件关键技术攻关，在裂变材料成分控制、核材料工艺、同位素交换方法等方面，进行了开创性的研究工作。解决了大型核部件加工成型工艺技术问题。

中文名：宋家树

国籍：中国

出生地：湖南省长沙市

出生日期：1932年3月21日

职业：教学科研工作者

毕业院校：东北人民大学

主要成就：1993年当选为中国科学院学部委员

代表作品：《材料中的氦及氚渗透》

籍贯：安徽舒城

人物经历

1932年3月21日，宋家树出生于安徽省舒城县。宋家树的少年时代是在颠沛流离中度过的，由于抗日战争时期时局动荡不安，他随父母在湖南、湖北、重庆、河南、上海、江苏等省市不停地迁徙，小学、中学很难在一个地方完整地读完。

1949年，南京解放后，宋家树以高中二年级同等学历考取了南京大学心理学系。

1950年，宋家树考取了大连工学院（1988年更名为大连理工大学）。

1952年，因为高等学校院系调整，大连工学院物理系并入位于吉林长春的东北人民大学（1958年更名为吉林大学），宋家树跟随理论物理教授吴式枢进行铁磁性理论研究。

1953年10月，宋家树加入中国***。

1954年，宋家树从东北人民大学毕业后留校任教。

1956年，宋家树被选为东北人民大学苏联专家莫洛佐夫的研究生。

1958年，宋家树研究生毕业后，仍留校任教，后成为物理系金属物理教研室主任，组织教研室开展材料强度、耐热性、高温合金和摩擦磨损等方面的研究，取得了较好的成果，在国内材料物理界受到一定的重视。

1960年初，宋家树被中央组织部调至第二机械工业部北京第九研究所，参加中国核武器研制攻关工作，开始进入了核材料应用研究的领域。

1964年初，宋家树调至青海基地国营221厂，担任生产部车间副主任，负责及氢弹核心——核材料部件的研制。“文化大革命”期间，宋家树受到迫害被迫中断工作达3年之久。

1973年9月，宋家树被调往903厂，历任副总工程师、总工程师兼副厂长，从厂的筹建到全面负责厂里的技术、研究和生产任务，做了大量富有成效的工作，并参加了1982-1988年间的一系列核武器试验任务，突破了与新型核武器研制有关的关键技术。

1985年12月，宋家树调任中国核工业部军用工业局总工程师，参与核工业部军用工业的技术领导与管理工作。同时他开始步入“军备控制”研究领域，并成为中国该项研究工作的领导者之一。

1986年，宋家树任国务院发展研究中心国际技术经济研究所研究员，高级顾问。

1991年—1996年，宋家树任中国工程物理研究院科技委委员，国防科工委科技委兼职委员，核材料学会副理事长，中国原子能机构核材料管制办公室专家委员会成员。

1993年，宋家树当选为中国科学院技术科学部委员。

1997年，宋家树任中国工程物理研究院科技委委员，九所顾问。

主要成就

科研成就

20世纪50年代宋家树从事高温合金及金属强度研究，取得不少成果。之后，在特种核材料应用研究这一科技领域中进行了长期的开创性的研究，有不少创造发明。曾参加第一颗、氢弹的关键部件技术的攻关，为此曾获多项国家级奖励。他还从事新材料及能源领域发展战略和军备控制方面的研究。20世纪80年代中期开始，宋家树参与并组织军备控制研究；曾应聘参加国家高技术计划，科技攻关及新材料应用研究计划的编制工作。

宋家树应邀出席了多次国际会议，结识了一批同领域的外国专家，中国科学家与美国科学院CISAC委员会更是进行了长达10年的学术交流，促进了中美两国科学家的相互了解，也使他把握着军控研究国际前沿跳动的脉搏。他倡导科学研究与政策研究相结合，不仅使军控研究得以一步步深入，还对国防建设和外交斗争相关问题提供了决策咨询。

截至2017年1月，宋家树并获得国家科技进步奖特等奖（主要完成人之一，1987年）；国防科工委重大科技成果三等奖（1980年）；国家发明奖三等奖（第一发明人）两项（1987年，1988年）。

人才培养

宋家树言传身教，注意发挥中青年科技人员的作用，培养出了一支高素质的中青年科技队伍。学生从他身上领悟到的是为人、为学、治事的真谛，对科学事业的执著追求，其中许多人已成为科研骨干和学术带头人。

荣誉表彰

1993年当选为中国科学院学部委员。

社会任职

1973年—1985年宋家树担任中国核学会材料分会副理事长，1994年宋家树出任“中国核裁会科学家军控研究小组（CSGAC）”主席，他还担任中国科学院军控研究小组主席；亚太安全合作理事会（CSCAP）中国委员会委员。

个人生活

宋家树祖父宋竹荪曾求学于日本军政学校，并在日本成为孙中山先生发起的最早的同盟会员之一。宋竹荪深谙受教育对于人一生发展所起的作用，力主将儿女全部送出读书，由于自己无暇打理家政，致使家道中落。至宋家树父亲成人时，仅能就读于国内的高级中学，并且在毕业后随即找工作糊口，以致父子、祖孙皆难得谋面，直至1947年，宋家树才第一次在安庆见到了祖父。

人物评价

宋家树从事高温合金及金属强度研究并获得成果。作为新一代核武器攻关的技术负责人之一，他完成了新型核材料及关键热核部件的攻关任务，在特种核材料应用研究领域中进行了长期的开创性研究，参加过第一颗、第一颗氢弹的关键部件技术攻关，为发展中国的核武器技术作出了重要贡献。（大连理工大学校友会评）

宋家树非常重视培养年青一代科技人才，言传身教，热心指导，在组织完成各项科技攻关任务中，培养带出了一支高素质的中、青年科技队伍，为中国核技术的发展作出了重要贡献。（中国科学报评）