吉林环保橡胶油价格走势最新_吉林环保橡胶油价格走势

1.在家做兼职手工活是骗人的吗？如题 谢谢了

2.哪里能找到最新表面处理工艺，要求环保节能，产品耐腐耐磨。

3.橡胶油的分类

4.橡胶油表面有珍珠棉印怎么弄

5.哪个品 牌的橡胶油热稳定性好？

在家做兼职手工活是骗人的吗？如题 谢谢了

网上招在家做手工活的兼职有真有假，要注意分辨。

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1、手工外发加工厂

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2、上海缘萌实业有限公司

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3、诸暨市南旺耀五金商行

公司始终奉行“科技铸造精品，品质引导潮流，服务追求完美，人才开创未来”的经营理念，所提供的纯手工活外发深受个人、群体、团队的欢迎，现在已是一家具有按件计费服务特色的公司。公司主要是以电子手工活外发加工的贸易形式为主要经营方向，内部机制健全机构设置合理，管理体制灵活，具有广阔的发展前景。

4、上海萤火虫珠宝有限公司

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公司始终以“专业、负责、高效、创新”的工作作风和态度致力于珍珠的开发与利用，并注重与专业权威的科研机构合作，研制、开发并推广了一万余种珍珠饰品、十大系列百余种珍珠化妆品、保健品。

5、邯郸市邯山区手工之家工艺品店

公司自2008年为北京会提供第一套串珠五福娃开始，逐渐发展成为一家集外贸订单加工、外宾商务礼品定制、手工DIY技术培训、订单合作、工艺品招商加盟，等为一体的综合性公司。

哪里能找到最新表面处理工艺，要求环保节能，产品耐腐耐磨。

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

喷涂、电泳、植绒、水镀、模外装饰、真空镀、I-SD系统、电铸、自我修复镀膜、IMD、防水镀层、丝印、移印、水转印、热转印、热升华染料印刷、烤漆、氧化、机械拉丝、镭雕、高光切边、批花、喷砂、腐蚀、抛光等。各有各的优缺点，需要根据使用场合和使用目的来选用。

喷涂

喷涂时最常见的表面处理，无论塑料还是五金都适用。喷涂一般包括喷油、喷粉等，常见的是喷油。

1.喷涂的涂料俗称油漆，涂料是由树脂、颜料、溶剂、和其他添加剂构成。

2.塑料喷涂一般有两道漆，表面呈现颜色的称为面漆，最表面透明图层称为保护漆。

喷涂工艺流程介绍：

（1）前期清洁。如静电除尘等。

（2）喷涂面漆。面漆一般是表面看的到的颜色。

（3）烘干面漆。分为室温自然干燥、专用烤炉烘干。

（4）冷却面漆。专用烤炉烘干需要冷却。

（5）喷涂保护漆。保护器一般是用来保护面漆的，大部分是透明的油漆。

（6）固化保户漆。

（7）QC检查。检查是否满足需求。

3.橡胶油

橡胶油，又称弹性漆，手感漆，橡胶油是 一种双成分高弹性的手感油漆，用该油漆喷涂后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感。

橡胶油的缺陷是成本高，耐用一般，用久了容易脱落。

橡胶油广泛应用于通信产品，视听产品，MP3、手机外壳，装饰品、休闲用品，游戏机手柄，美容器材等。

4.UV漆

UV漆是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文简称。常用的UV波长范围为200-450nm。

UV漆在紫外线光照射下才能固化。

UV漆的特点：透明光亮，硬度高，固定速度快，生产效率高，保护面漆，加硬加亮表面。

电泳

电泳（又分阴极电泳和阳极电泳）以阴极电泳优点为多，漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能优于其它涂装工艺，一般都作为精细产品外表面的防护装饰性处理，几乎各个领域都能使用。

喷粉（粉末静电喷涂）具有涂料利用率高、一次性成膜厚、污染小，但涂层平整度稍差，光泽不很高，装饰性不如电泳及烤漆，耐腐蚀性不如电泳好。因其光泽度较差，一般为亚光型涂料，外观具有较柔和的装饰性。

从以上可说明，电泳后再喷粉，不是一个合理选择，似有本末倒置了。其实可以单独采用电泳，或喷粉，也可采用转化膜（如磷化）处理后再喷粉，即可提高喷粉的结合强度，防腐蚀能力也有较大改善。

水镀

水镀是一种电化学的过程，通俗理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在点解液中，再通以电流，以点解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。

水镀适应的材料：最常见的是ABS，最好是电镀级的ABS，其他常见塑料如PP,PC,PE等都很难水镀。

常见的表面颜色：金色，银色，黑色，枪色。

常见的电镀效果：高光，亚光，雾面，混合等。

真空镀

真空镀是电镀的一种，是在高度真空的设备里，在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。

真空镀的工艺流程：表面清洁-去静电-喷底漆-烘烤底漆-真空镀膜-喷面漆-烘烤面漆-品质检查-包装。

真空镀的优缺点：

1.真空镀的优缺点是相对水镀来说的，其优点如下：

2.可电镀的塑胶材料多。

3.可做彩镀，颜色丰富。

4.电镀时不改变塑胶性能，局部电镀方便。

5.不产生废液，环保。

6.能做不导电真空镀。

7.电镀效果比水镀光亮鲜艳。

8.真空镀生产率比水镀高。

其缺点表现如下：

1.真空镀不良率比水镀高。

2.真空镀价格比水镀高。

3.真空镀膜表面不耐磨，需要经过UV保护，水镀一般不用过UV。

IMD/模内装饰技术

IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称：In-Mold Decoration，IMD是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点，IMD）是目前最有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉…等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD制程的时机。

IMD模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。

当然在这里要特别注明：并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代，IMD还存在材料技术瓶颈（如硬度与拉伸的反比关系，定位精度，异形与凸点间距，拔模斜度等）具体产品要提供3D图档让专业工程师进行分析。

IMD包含IML,IMF,IMR

IML：IN MOLDING LABEL （就是将已印刷冲型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。印刷→冲型→内塑料射出。）（无拉伸，曲面小，用于2D产品）；

IMF：IN MOLDING FILM （大致与IML相同但主要用于在IML的基础上做3D处理。印刷→成型→冲型→内塑料射出。注：成型多为PC真空\高压成型。）（适合高拉伸产品，3D 产品）；

IMR：IN MOLDING ROLLER （重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写或热转印。这机器是用ROLL TO ROLL方式，而对位用CCD计算机操作。他的片材定做周期比较长，模具费用比较高，技术不输出，只有日方有。）（产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。）；

IML,IMF与IMR区别（表面是否留下一层薄膜）。

优点：

IMD产品的优点：

⒈耐划伤、抗腐蚀性强、使用寿命长。

⒉立体感好。

⒊防尘、防潮、抗变型能力强。

⒋颜色任意更改，图案随意变更。

5.图案定位精确。

丝印

丝印即丝网印刷，是一件古老但应用很广的印刷方法。

1.使用刮刀把油墨涂在网版上。

2.再用刮刀以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷

3.而印刷网版在洗版後还可以继续保存使用。

丝印应用的场所：纸类印刷，塑料印刷，木制品印刷，玻璃、陶瓷制品印刷，皮革制品印刷等。

移印

移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。

移印（pad printing）工艺十分简单，采用钢（或者铜、热塑型塑料）凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

移印与丝印的区别：

（1）移印适合不规则曲面及弧度较大的曲面，而丝印适合平面及小弧面。

（2）移印要晒钢板，丝印用网版。

（3）移印是转印，丝印是直接漏印。

（4）两者使用的机械设备差异大。

水转印

水转印俗称水贴花，是指通过水的压力，将水溶性薄膜上的图案及花纹转印到承印物上。

水转印与IML的对比：

IML工艺：图案位置准，图案包边可随意（倒角或倒扣包不到），图案效果可变，永不掉色。

水转印 ：图案位置不准，图案包边受限，图案效果受限（特殊印刷效果做不到），会掉色。

热转印

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。

热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。

热升华染料印刷

此方法是特别为了运用在预制成型产品，立体塑胶制品的表面装饰而创造的。此法不能对产品表面提供耐刮等保护作用，相反的，它能提供不易褪色，即使被刮花还是能看到美丽色彩的印刷品质。不同于网版印刷或上漆，此方法所呈现出的色彩饱和度要远高于其他上色方式。

热升华使用的染料能够渗入材料表面约20-30微米，因此就算表面被刷洗或刮花，其色泽还能维持的很亮丽。此方法也被广泛运用于各种产品中，包括SONY的笔记本电脑VAIO。这台电脑就是采用此种方式做不同色泽和图样的表面处理，让这项产品更具有特色和个人化。

烤漆

烤漆是指喷漆或刷漆完毕后，不让工件自然固化，而是将工件送入烤漆房，通过电热或远红外线加热，使漆层固化。

烤漆与普通漆的区别：经过烤漆，让漆层的紧密性更强，不易脱落，且漆膜均匀，色彩饱满。

钢琴漆工艺，是烤漆工艺的一种，它的工序非常复杂，首先，需要在木板上涂以腻子，作为喷漆的底层；将腻子找平后待腻子干透，进行抛光打磨光滑；然后反复喷涂3-5次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布抛光；最后，再喷涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高温烘烤，使漆层固化，底漆为固化的透明油漆厚度大约0.5mm-1.5mm，就算是铁杯温度60-80度高温放在其表面都不会有任何问题！

氧化

氧化是指物体与空气中的氧产生的化学反应，称为氧化反应，这是自然现象。这里描述的氧化是指五金产品的表面处理工艺，是通过人为控制的一种电氧化反应，应用较多的是阳极氧化。

工艺流程：碱洗--水洗-漂白-水洗-活化-水洗-铝氧化-水洗-染色-水洗-封闭-水洗-干燥-品检-入库。

氧化的作用：防护性、装饰性，可进行着色、绝缘性、提高与有机涂层的结合力、提高与无机覆盖层的结合力。

二次氧化：在产品表面进行遮挡或者退氧的方式，让产品进行两次氧化，称为二次氧化。（1）在同一件产品上呈现不同的颜色两种颜色可以接近，也可以差异较大。（2）产品表面凸出的LOGO的制作。产品表面凸出的LOGO可以冲压成型，也可以通过二次氧化得到。

机械拉丝

机械拉丝是通过机械加工的方法在产品的表面摩擦出痕迹的工艺。机械拉丝有直纹，乱纹，螺纹，波纹，和太阳纹等几种。

机械拉丝适应的材料：（1）机械拉丝属于五金产品的表面处理工艺。（2）塑胶产品不能直接机械拉丝，水镀后的塑胶产品也可以通过机械拉丝来实现纹路，但镀层不要太薄，否则容易拉坏。（3）金属材料中，机械拉丝最常见的是铝和不锈钢，由于铝的表面硬度及强度比不锈钢低，机械拉丝效果比不锈钢好。（4）其他五金产品。

镭雕

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。

镭雕应用场所：镭雕几乎适应所有的材料，五金，塑料是常用领域。另外还有竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属等。

激光拉丝与机械拉丝的区别：（1）机械拉丝是通过机械加工的方式作出纹路，而激光拉丝是通过激光的光能烧出纹路。（2）相对来说，机械拉丝纹路不是很清晰，而激光拉丝纹路清晰。（3）机械拉丝表面触摸五凹凸感，而激光拉丝表面触摸有凹凸感。

高光切边

高光切边是通过高速的CNC机器在五金产品的边缘切削出一圈光亮的斜边。

（1）属于五金产品的表面处理工艺。（2）金属材料中，高光切边应用最多的就是铝，因为铝材料相对较软，切削性能优良，且能获得很光亮的表面效果。（3）加工成本高，一般用于金属件的边缘切削。（4）手机、电子产品、数码产品应用较多。

批花

批花是通过机械加工的方式在产品表面切削出纹路的方法。

批花应用场所：（1）属于五金产品的表面处理工艺。（2）金属铭牌，上面的产品标签或者公司LOGO有倾斜或者直体丝状条纹。（3）五金产品表面一些有明显深度的纹路。

喷砂

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂 、金刚砂 、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂应用范围

（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污 等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

（四）改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器 的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃 表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

腐蚀

腐蚀即腐蚀雕刻，是指利用花絮材料在金属表面方式出图案或者文字。

腐蚀的应用产所：（1）属于五金产品的表面处理工艺。（2）装饰表面，能在金属表面制作一些比较细腻的图案及文字。（3）腐蚀加工能加工出微小的孔及槽。（4）模具蚀纹咬花。

抛光

抛光时利用其它工具或者方法对工件表面进行光亮的处理，主要目的是得到光滑表面或镜面光泽，有时也用来消除光泽（消光）。

常用的抛光方法有以下几种：机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光。

抛光应用场所：（1）一般来说，凡是表面需要光亮的产品，都要抛光处理。（2）塑胶产品不直接抛光，而是对磨具进行抛光。

橡胶油的分类

橡胶油有石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四大类，石油系橡胶油是储存量最大、最容易加工的，而且增塑效果好，成本低。

石油系橡胶油分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。

目前轮胎行业使用量最多的是芳烃型橡胶油，因为芳烃与橡胶的相容性最好，能够增强橡胶的延展性、拉伸性等各项性能，但是随着经济的发展，人们环保意识的加强，欧盟逐渐开始限制使用非环保芳烃油，主要原因是非环保型芳烃油的致癌性。

环烷基橡胶油是一种新型的橡胶油，可以作为芳烃型橡胶油的替代品，而且在各种性能方面与芳烃型橡胶油几乎没有多大差别，环保无污染。

橡胶油表面有珍珠棉印怎么弄

橡胶油表面有珍珠棉印刷平。橡胶油有石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四大类，石油系橡胶油是储存量最大、最容易加工的，增塑效果好，成本低。石油系橡胶油分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。目前轮胎行业使用量最多的是芳烃型橡胶油，因为芳烃与橡胶的相容性最好，能够增强橡胶的延展性、拉伸性等各项性能，随着经济的发展，环保意识的加强，欧盟逐渐开始限制使用非环保芳烃油，主要原因是非环保型芳烃油的致癌性。

哪个品 牌的橡胶油热稳定性好？

N系列优质环烷基橡胶油

［产品简介］

KN系列优质环烷基橡胶油是采用新疆低凝环烷基馏分，应用最先进的三段高压加氢技术（加氢处理、临氢降凝、加氢补充精制），经过严格的工艺操作过程生产的深度精制橡胶油产品。该产品具有优异的外观颜色、很高的环烷含量和较低的挥发损失，在抗日光、抗热氧化等性能方面均有非常优异的表现，属于环保、无污染的优质环烷基橡胶油。KN系列优质环烷基橡胶油按100℃运动粘度分为5个牌号，分别为KN4006、KN4008、KN4010、KN4012和KN4016.质量性能符合中国石油Q/SY RH2077-2003规格要求，质量水平达到并超过国际知名品牌的同类橡胶油产品。

［应用范围］

KN系列优质环烷基橡胶油主要用于以SBS（热塑性弹性体）为主体原料的高档鞋料、粘合剂的生产;也广泛用于NR（天然橡胶）、SBR（丁笨橡胶）、BR（顺丁橡胶）和EPM（乙丙橡胶）等白色或彩色橡胶制品的加工。是生产高级日用生活、卫生类橡胶的理想橡胶油。

［性能特点］

①优异的外面：产品为水白色，清亮透明、无荧光、无异味。

②极低的稠环芳烃含量：二甲亚砚抽提物含量远小于3%，不需进行致癌倾向标识，对人体健康和环境无害。

③优异的低温性能：粘度高、倾点低，填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的物性和耐寒性，在寒冷的科季也能方便的进行贮运操作。

④优良的光、热稳定性：芳烃含量极低，CA值几乎为0,抗氧化性和抗褪色性能好。

⑤较低的蒸发损失：减少了操作空间的油气密集度，保证了操作人员的健康和生产的安全。

⑥极低的极性物质含量：氮、硫、氧等极性杂环化合物含量低，有效地避免了这些物质引起的充油胶制品的褪色、老化和在日光照射下聚合物龟裂的情况。

⑦优异的橡胶相容性：在碳型结构分析中，CN值大于40%，很高的环烷烃含量使它与橡胶有很好的相容性，能够在量填充。

⑧良好的稳定性：适量填充的橡胶制品经过长时间的使用不会出现渗油现象。

⑨用途广：既是橡胶合成的填充油，也是橡胶制品加工的操作油（或软化剂