天津注塑机防锈油价格_天津注塑机防锈油价格多少

1.1升68号导轨油等于多少斤

2.注塑机的维修维护

3.注塑机的维修保养是？

4.注塑机要多久换液压油

1升68号导轨油等于多少斤

1升68号导轨油等于1.72斤。

因为68号导轨油的比重是0.86，所以1升68号导轨油重0.86千克，也就是1.72斤。

简介：

68号导轨油是由石蜡基矿物基础油和精选添加剂调合而成。机床导轨油按照40摄氏度粘度分为32#，46#，68#，100#，150#等牌号。低粘度（32号、68号）的适用于水平导轨的润滑。高粘度（150号、220号）的适用于垂直导轨的润滑。

68号导轨油性能特点：

1、良好的粘滑特性，防止出现“爬行”现象。

2、极佳的抗磨损性能，良好的抗氧化安定性，防锈及防腐蚀性能。

3、良好的橡胶适应性，有效保护密封材料。

4、适用于各种轻重型工作机械之导轨。适应于磨床、CNC机(电脑锣)、 注塑机、车床、刨床、镗床、钻床等机床的导轨的润滑。

5、独特的粘附剂，大大增加了抗磨损性能，保持机床加工的精准度。

6、同样的机器，选择一款好的导轨油，可以大大的延长你更换机器的周期，对您的机器投入成本是大大的减少。

注塑机的维修维护

注塑机维修与维护：1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录：（1）模具状况：完好还是待修。（2）下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。

2.2放回原位并作好记录。

3、.维修注意事项：

（1）.非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

（2）.生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

（3）.专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

（4）.保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。

4、.质量记录：

1.注塑机及模具保养记录表。

一、目的：为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。

二、职责：本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。

注塑机的维修保养是？

承接注塑机电脑，电路，油路，机械故障维修，维修保养。

注塑机日常维护和检查 ：

1 操作前之检查 (1)油压油容积之检查 确定油量是否起过油量表之最低界限和低于最高界限. (2)温度开启及检查 确定干燥机、料管、模具上之电热装置是否正常. (3)安全门及紧急停止开关按钮之检查 (4)低压开模装置之检查,确定保养模子之低压开模装置是否良好. (5)润滑装置及检查油杯及打油器内之油量是否充裕,打油装置之管路是否完全通畅. (6)活动机件之检查凡是机器上之每个活动机件都需要加以适当之润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动摩擦面之光滑清洁,并不可将工具放在活动部位上. (7)活动水之检查确定冷却水管系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常之冷却效率. (8)检查其它条件对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否正确. (9)极限开关及撞及凸轮之检查检查操作情况是否优先,需要时施以调整及固定,尤其是模具更换时. (10)空车运转之检查可稍低射压、手动操作开机转自动使其空车运转约10~30分钟,待有一持续之稳定条件后,即可正式操作. (11)产生异音之检查记录正常操作声响和小心是否产生异常声,油压泵浦之声响,能测知过滤器阻塞、吸风、内部磨损等异常现象,电磁阀之嗡嗡声与燃烧有关,继电器之嗡嗡声显示有脏物和灰尘存在接触点之间,并且对于谋求损害之预防将是一大帮助. 2----2 停机时之检查 (1)关料斗之料闸 , 降低或关却料斗加温,视停机时间长短.. (2)再持继射一二模. (3)开却或降低料半管电热视停机时间长短. (4)清拭模具及防锈处理,视停机时间长短.. (5)开冷却水,切掉电源. (6)清理机台 2----3 每周定期检查 (1)电热器之检查：检查是否有断线或接触不良之接线(视电热安培计之指针). (2)漏油检查 ：检查是否有任何地方漏油,即使是少量之漏油也需注意. (3)螺丝部分之检查：检查整台机器之螺丝部分是否有任何松动. (4)喷嘴电热之检查：如发现树脂粘着于导线和喷嘴电热器末端时,则除去它. (5)机台中积存废油之予以清除. (6)滤油网清洗最初半年内,每两三个周定期清洗一次,尔后每两三个月清 理一次. (7)整台机器全部清理. 2----4 每月定期检查 (1)将每周检查之项目以更严格及确实之态度再做检查. (2)地线检查 ：检查地线接线是否完美,端子部份是否松动,如果接地不完全,恐有被电击之意外发生. (3)电气线路部分之检查 ......

注塑机要多久换液压油

液压油的更换要根据使用油品是否已经氧化变黑来判断的，不是按照规定时间来换的。一般液压油会受温度、灰尘、水等因素而加快油品的氧化时间，所以液压油要具备以下要求：

（一）

液压油的质量要求:

汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质,这类液压系统中油液的流速不大而压力较高,故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。通常对液压油的质量要求有如下几点:

l.适宜的粘度及良好的粘温性能,以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力,并能保证液压元件的正常润滑。

2.具有良好的防锈性及抗氧化安定性,在高温高压条件下不易氧化变质,使用寿命长。

3.具有良好的抗泡沫性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下,产生的泡沫易于消失八以使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。

4.良好的抗乳化性,能与混入油中的水迅速分离,以兔形成乳化液导致液压系统金属材质的锈蚀和降低使用效果。

5.良好的极压抗磨性,以保证液压油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。

因为液压油经常与水和空气接触，所以也要有很好的抗水性和抗氧化性。

现在液压油也慢慢引入硼，其极压性和抗氧化性远远好于传统类的液压油、抗腐蚀性，性能也比传统类的要高，更环保，密封适应性和过滤性能。

以上问题由鹤山市金润纳化工有限公司为你解答。